净化工段土建工程施工组织案例

第一卷 工程概况

（一）工程简介

（二）建筑设计特点

（三）结构设计特点

    第二卷本工程施工重点、难点与对策

（一）本工程施工重点与难点

1、因地质原因，本工程开挖是肯能会遇到体积过大的风化岩，影响开挖进度。

2、临近工程过多，施工队伍复杂，在施工过程中必须加强文明施工措施，以及安全措施。

3、本工程施工现场场地狭小，必须合理进行平面布置，优化施工顺序，以保证施工正常进行。

（二）施工重点、难点之对策

1、施工重点、难点对策之一

为保证基坑顺利开挖，在施工过程中将采取如下措施：

（1）土方开挖前，先弄清地质状况，必要时进行爆破，然后开挖。

（2）对开挖出来的体积过大的风化岩，采取二次爆破，或者机械破碎。

（3）现场施工员随时观察，出现难以开挖部位及时汇报。

2、施工重点、难点对策之二

为给临近工程及其施工队伍一个安全良好的生产环境，在施工过程中将采取如下措施：

（1）选择适当的安全防护，避免安全事故。

（2）加强对自己施工队伍的管理，以及人员教育，培养良好的素质。

3、施工重点、难点对策之三

为解决现场场地狭小问题，在施工过程中将采取如下措施：

（1）现场生活区，认真规划，做到占地最小，人员安排最合理。

（2）现场物资不乱堆乱弃，合理放置。

第三卷 施工部署

（一）工程目标

１、质量目标：工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90以上。工程质量达到优良等级。

２、安全目标：

(1)无人身重伤及以上伤亡事故；

(2)无交通死亡事故；

(3)无重大行车事故；

(4)无等级火灾事故。

（二）管理组织机构

组织机构：

（1）领导班子：由项目经理、技术负责人、施工员组成，对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。

（2）技术组：负责编制工程实施性施工组织设计，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（3）施工组：负责组织施工实施，工程质量的管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。

以上各组在经理部领导班子的领导下，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题。

（三）施工准备工作

１、技术准备工作：

（1）技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（2）针对本工程特点制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（3）做好技术交底，指导工程施工。

（4）做模板设计图，进行模板加工。

（5）认真做好工程测量方案的编制，。

２、劳动力及物质、设备准备工作：

（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工。

（2）落实人员。

（3）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

（4）施工临时用电，根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。现场布置，均按三级配电，二级保护。

第四卷 主要分部分项工程施工方案

（一）测量方案

１、施工测量的准备工作：

（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。

（２）对图纸进行校核。

（３）确定放线精度。

（４）测量设备、仪器确保在有效期内。

２、建筑定位放线：

（１）建筑物平面控制网测设

（２）建筑物高程控制网测设

（３）测设轴线控制桩

3、基础开挖和基础施工放线：

（1）基础开挖放线

（2）基础施工放线

４、结构施工测量

（１）结构竖向投测

（３）高程的竖向传递：

（４）钢筋混凝土柱施工测量

５、装修工程施工测量：

（１）抹灰工程的施工测量

（２）地面工程的施工测量

（二）土方开挖

1、土方开挖

（1）施工准备：

1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高。

2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。

3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。

（2）开挖方案：

采用反铲挖土机开挖，遇到难开挖处进行爆破，部分运出，部分留在场地进行回填。

（2）注意事项：

1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。

2）基坑开挖完毕后，应及时快打上垫层，以防扰动。

3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。

（三）钢筋工程

为本工程的质量对钢筋工程进行严格要求。在施工过程中，要加强过程控制，从原材料的入场到钢筋的绑扎成型，每一步都严格管理，精心施工。本工程钢筋集中加工配料，现场绑扎成型。

（四）模板工程

1、顶板模板：

（1）面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距200 mm，主龙骨用Ф48壁厚3.5 mm的双根钢管。

（2）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。

2、梁模板：

（1）梁底模板采用15 mm厚的防水胶合板，下部钉50×70木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑间距900。

（2）梁侧模采用15 mm厚的防水胶合板，木龙骨外侧是φ48钢管固定，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。

3、柱模板：

（１）模板体系：柱模板采用15 mm厚的防水胶合板配木方。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。

（２）施工要点：

柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。

4、独立柱基础模板：

独立柱基础模板采用15 mm厚的防水胶合板配以50×70 mm的木龙骨，龙骨间距200 mm，外侧用钢管与坑壁顶紧；模板上部用钢管与地锚拉紧，以防浇筑混凝土时将模板浮起。

（五）混凝土工程

该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，汽车泵送至浇筑部位。

1、混凝土施工：

（１）混凝土按流水段划分分段浇筑。

（２）混凝土施工采用插入式捣器振捣。

2、混凝土的养护：

常温养护时，在浇筑完12小时以内洒水养护，养护时间不少于7天，冬施期间采取覆盖一层塑料布和两层阻燃保温被进行保温，并且预留测温孔进行测温。

第五卷 质量保证措施

（一）质量目标：

工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90％以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量达到优良标准。

（二）组织保证措施

1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,持证上岗。

2、工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。

3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗

4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。

（三）质量管理制度

1、技术交底制度

2、工序交接检制度

3、隐蔽工程签证检查制度

4、施工测量复核制度

5、施工过程的质量三检制

6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

7、仪器设备的标定制度

8、质量奖惩制度

9、坚持持证上岗制度

10、实行质量否决制度

11、认真执行“样板制”，

12、做好施工中的协作配合工作

（五）技术保证措施

１、做好技术资料管理

2、准确进行工程测量

3、严格把好钢筋工程质量

4、仔细检查模板工程：止胀模。

5、按要求进行混凝土工程：

第六卷 安全技术措施和保证制度

质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和校内人员的安全与健康，确保本工程施工安全。

安全生产目标

(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；

(2)无火灾事故；

(3)严重污染扰民；

(4)无重大交通行车事故。