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洁净室建设施工验收表格43张完整版

文章来源:http://www.iwuchen.com/  2012年07月13日  点击数:12386

洁净室建设施工验收表格43张完整版 

目     录

1、        开工报告

2、        安装工程报验申请表

3、        工程材料报验单(附:进场材料合格证书及检验报告)

4、        施工记录表:

附表一:风机安装记录

附表二:水泵安装记录

附表三:风机、水泵试运转记录

附表四:风管安装记录

附表五:除尘器安装记录

附表六:防排烟系统安装调试记录

附表七:金属风管制作记录

附表八:风口安装记录

附表九:消声器制作与安装记录

附表十:制冷管道安装记录

附表十一:设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录

附表十二:管架安装记录

附表十三:设备开箱记录

附表十四:设备基础检查验收记录

附表十五:管道试压记录

附表十六:设备、管道吹洗记录

附表十七:阀门试验记录

附表十八:设备安装调整运转试车记录

附表十九:系统联合试运转记录

附表二十:设备材料检查记录

附表二十一:通风与空调分部工程质量评定表

附表二十二:排水管灌水、通水实验记录

5、        工程质量检验评定表

附表一:金属风管制作分项工程质量检验评定表

附表二:硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表

附表三:部件制作分项工程质量检验评定表

附表四:风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表

附表五:空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表

附表六:消声器制作与安装分项工程质量检验评定表

附表七:除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表

附表八:通风机安装分项工程质量检验评定表

附表九:制冷管道安装分项工程质量检验评定表

附表十:防腐(油漆)分项工程质量检验评定表

附表十一:风管及设备保温分项工程质量检验评定表

附表十二:制冷管道保温分项工程质量检验评定表

6、        隐蔽工程验收记录

7、        竣工报告



单位工程开工申请报告


单位工程名称:                               

致(委托方):

 

我单位承担的                                                工程的准备工作已完成,并向贵公司报验通过下列内容:

     项目工程总施工进度计划。

     单位工程分部分项工程划分方案。

     单位工程施工组织设计。

     施工测量放样。

     材料和设备进场。

     

申请于      年      月      日开工,请批准。

附件:

1、            项目经理部到岗人员与投标书中的人员名单对照表及联系电话。

2、            进场材料、设备名称、数量、性能一览表。

3、            主要工种的工长姓名、职称和施工人数一览表。



施工项目经理部(章):                      

项目经理:           日期:               

 

委托方:

         同意开工。

         不同意开工。

         根据下列要求执行:

                                                                                   

                                                                                   

                                                                                   

                                                                                   

                                                                                   


委托方(章):                             

日      期:                             

  注:施工项目经理部应提前2天向委托方提出本申请报告。

安装工程报验申请表


工程名称:                                              编号:


致:                                                   (监理单位)

我单位以完成了                                               工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。

附件:

1、材料报验。

2、安装记录

3、工程质量检验评定表

4、隐蔽工程记录












承包单位(章):                      

                              项目经理:                      

                              日   期:                      

审查意见:










项目监理机构(章):                      

                               

                         总/专业监理工程师:                      

工程材料报验单

工程名称:                                               编号:

致监理单位:                    

下列材料经自检试验,符合技术规范及设计要求。报请验证并准予进场使用。

附:1、材料出厂合格整。

2、材料检验报告。


承包商:                 项目负责人:              日期:


材 料 名 称




材料来源、产地




工 程 部 位




材 料 规 格




本批材料数量




承包商的试验

试样来源




取样地点、日期




试验日期




试验结果




监理工程师审查意见

同  意 □              


不同意 □

同  意 □              


 不同意 □

同  意 □              


  不同意□

我证明上述材料符合/不符合要求,可以/不可以进场在指定工程部位上使用。






监理工程师:                                  日期:

本表一式三份,业主、监理单位、承包商各一份。



施工记录


风机安装记录

工程名称


施工图号


风机型号


操作人


风机位置编号


记录日期


项          目

允许偏差

(m m)

实测偏差

(m m)

备注





轴承座水平度

纵向(每1m)

0.2



横向(每1m)

0.3



三角带传动

两轮中心面偏移量

1



两轮轴的平行度(每1m)

0.5



地脚螺栓

垂直度(每1m)

10



直径(m m)




长度(m m)







材质



种类


规格

(长*宽*高)



每组块数(最多)


安装说明


建设单位


安装单位


检查人


检查人



水泵安装记录

工程名称


施工图号


水泵型号


操作人


水泵位置编号


记录日期


项          目

允许偏差

(m m)

实测偏差

(m m)

附注




泵体水平度(每1m)

0.1



联轴器同心度

轴向倾斜(每1m)

0.8



径向位移

0.1



地脚螺栓

垂直度(每1m)

10



直径(m m)




长度(m m)







材质



种类


规格

(长*宽*高)



每组块数(最多)


安装说明


建设单位


安装单位


检查人


检查人



风机、水泵试运转记录

工程名称


施工图号


设备名称


设备位置编号


设备型号


试运转日期


项次

项          目

运转记录

1

润滑剂

名称、型号


加注数量或油位


2

转       速


3

运转持续时间


4

轴承温度

滚动轴承:风机 〈80℃

         水泵 〈70℃


滑动轴承:风机 〈60℃

        水泵〈70℃


5

噪 声 情 况


6



7



安装说明


建设单位


安装单位


检查人


检查人





风管安装记录

工程名称


施工图号


通风类型


操作人


风管编号


记录日期


项          目

允许偏差

(m m)

实测值(m m)

1

2

3

4

1




水平度

每1m

3





总偏差

20





2

垂直度

每1m

2





总偏差

20





3


水平度

5





垂直度

2





安装说明


检查结果


建设单位


安装单位


检查人


检查人



除尘器安装记录

工程名称


施工图号


设备型号


制作人


设备编号


记录日期


项          目

允许偏差

(m m)

实测值(m m)

1

2

3

4

5

6

容许偏差项目

1

平面位移

3







2

标高

20







3

垂直度

每1m

2







总偏差

20







安装说明


检验结果


建设单位


安装单位


检查人


检查人



防排烟系统安装调试记录

工程名称


层   次


施工图号


建筑类别


设计单位


安装人


安装单位


调试人


调试单位


调试日期


名称

楼  层

防火分区

安 装 位 号

1

2

3

4

5

6

7

8

9









































































































防火阀























检查项目

工作可靠

信号正确

反应灵敏

功能齐全






结   论


建设单位


施工单位



金属风管制作记录

工程名称


施工图号


风管类型


材料名称


风管编号


操作人


风管总长度


制作日期


项          目

允许偏差

(m m)

实  测 值(m m)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

圆形风管

外   径

Ф〈300mm

0

-1










Ф〉300mm

0

-2










2

距形风管

大   边

〈300mm

0

-1










〉300mm

0

-2










3

圆形法兰直径

+2

0










4

矩形法兰边长

+2

0










5

矩形法兰两对角线之差

3










6

法兰焊缝对接处的平整度

1










7

法兰平整度

2














建设单位


安装单位


检查人


检查人



风口安装记录

工程名称


施工图号


风口类型


安装负责人


风口编号


安装日期


项          目

允许偏差m m

实测值(m m)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

风口外型尺寸

2











2

圆形风口最大与最小直径之差

2











3

巨型风口两对角线之差

3



















建设单位


安装单位


检查人


检查人


消声器制作与安装记录

工程名称


施工图号


消声器型号


安装人


消声器编号


安装日期


检  查  项  目

项          目

质 量  情 况

1



2











建设单位


安装单位


检查人


检查人




制冷管道安装记录

工程名称


施工图号


管道材质


制作人


管道部位


安装日期


项          目

允许偏差m m

实测值(m m)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1


室外

架  空

15











地  沟

20











室内

架  空

5











地  沟

10











2


室外

架  空

±15











地  沟

±20











室内

架  空

±5











地  沟

±10











3

水平管道

纵横向弯曲

DN100以内

每10m

5











DN100以内

10











横向弯曲全长25 m以上

20











4

立管垂直度

每1 m

2











全长5 m以上

3















建设单位


安装单位


检查人


检查人



设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录

年  月  日

工程名称:


分部分项工程名称:


位线或线号

名  称

规格

数量

(台或m)

防腐与衬里

保温或保冷

涂     漆

材料名称

层次厚度

实验结果

材料名称

厚度

(mm)

保温层材料

底    层

面     层

材料名称

遍数

材料名称

遍数














































































































































施工技术负责人:          质量检查员:              施工班(组)长:                 建设单位代表:






管架安装记录

工程名称


分项工程名称


管架编号

中心坐标(mm)

结构型式

基础标高

偏差(mm)

基础标高

偏差(mm)

弹簧调整

备注

允许值

实测值

















































































































































































施工技术负责人:          质量检查员:             施工班(组)长:   



年  月  日


设备开箱记录

建设单位


单位工程名称


设备制造厂


施工单位


设备名称


设备编号



设备所带技术文件资料:

主要设备配件及材料明细表

序号

名      称

规  格

单位

数量

备注(缺陷)












































负责人:



经办人:


负责人:



经办人:

年  月  日


设备基础检查验收记录

工程名称


施工图号


设备名称


设备位置编号


设备型号


验收日期


项次

项     目

允许偏差

(m m)

实测偏差

(m m)

附注


1




基础坐标位置

纵轴线

±20



横轴线



2

基 础

上平面

设备底座(轴承座)

+0

-20



电机座(其他)



3

基础上平外型尺寸

±20



4

预埋地脚螺栓孔

中心位置

±10



深度

+20

-0



孔壁垂直度

10



5

基础砼强度

设计强度


实验强度



实验日期


验收意见


建设单位


安装单位


检查人


检查人



管道试压记录

施工单位:                    

工程名称:                                          编号:

分项工程


实验管段


管道材质


规   格


工作压力

MPa

试压压力

MPa

持续时间

时  分    秒

压力降

MPa

实验时间

     年  月    日

施工单位








技术负责人:               工长:              质检员:

建设单位意见:

建设单位代表:                                  检验员:


设备、管道吹洗记录

年  月  日

工程名称


分项工程名称


设备位号

(管线号)

材质

工作介质

脱  洗  脱  脂

介质

压力

MPa

流速

m/s

吹洗次数

鉴定

介质

鉴定

































































































































































建设单位

施工单位

                         

现场代表:






年  月  日


施工技术负责人:


质量检查员:


施工班(组)长:


年  月  日


阀门试验记录

建设单位:              单位工程:            分项工程:

施工单位:              工程编号:            记录日期:

名   称

型号规格

公称压力

(Mpa)

强  度

严密性

实验结果

压力

(Mpa)

介质

压力

(Mpa)




















































































































































建设单位代表:            技术负责人:            制表:


设备安装调整运转试车记录

设备名称


规格型号


安装日期


制造单位


设备编号


试车日期














建设单位:          代表:

施工单位:          工长:


(盖  章)


(盖 章)


系统联合试运转记录

工程名称


分部(或单位)工程


设备名称


试运转日期


试运转内容


试运转结果






试运转人员


建设(监理)单位:       (公章)



代表:



年  月   日

建设(监理)单位:       (公章)



代表:



年  月  日


设备材料检查记录

工程名称


分部分项工程名称


设备材料名称


型号及规格



设备材料检查情况:



设备缺陷处理结果:

建设单位

施工单位


现场代表:







年  月  日


施工技术负责人:


质量检查人:


记录员:



年  月  日


通风与空调分部工程质量评定表 http://www.iwuchen.com/

工程名称:              合同号:            施工单位:                 

序号

分项工程名称

项数

其中优良项数

备注

















































































合计



优良率   %











制表人:                                               年  月  日


排水管灌水、通水实验记录

施工单位:                                                                                             年 月  日

工程名称


分项工程名称


试压时间

年 月  日  起

年 月  日  止

结  论


建设单位


部   位

材   质

规   格

单  位

数  量


实验经过及问题处理:






试压标准及规定

试压方式


试压标准


达到数值


标准依据


建设单位


代表核验


意   见








签章:           年   月   日

专业施工负责人:                     质检员:                 测试人:


工程质量检验评定表


金属风管制作分项工程质量检验评定表

工程名称:                        部位:




项             目

质量情况

1

风管的规格、尺寸及使用的材料、规格、尺寸必须符合设计要求


2

风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错开。


3

焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。


4

洁净系统风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。


5

洁净系统的风管内表面必须平整光滑,严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。


6

洁净系统风管必须保持清洁、无油污和浮尘。


基本项目

项        目

质  量  情  况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

风管外观












2

风管法兰












3

风管加固












4

不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观

















项        目

允许偏差

(mm)

实  测  值(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

圆形风管外径

≤300 mm

0

-1











〉300 mm

0

-2











2

矩形风管大边

≤300 mm

0

-1











〉300 mm

0

-2











3

圆形法兰直径

+2

0











4

矩形法兰边长

+2

0











5

矩形法兰两对角线之差

3











6

法兰平整度

2











7

法兰焊缝对接处的平整度

1











检查结果

保证项目


基本项目

检查    项,其中优良   项,优良率    %

允许偏差项目

实测    点,其中合格   项,合格率    %

评定等级

工程负责人:

工     长:

班 组 长:




质量检查员:


年  月   日


硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表

工程名称:                        部位:




项             目

质量情况

1

风管的规格、尺寸及使用的塑料板品种规格质量须符合设计要求


2

焊接的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定,焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷,纵向焊缝错开。





项        目

质  量  情  况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

风管外观












2

风管加固

















项        目

允许偏差

(mm)

实  测  值(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

圆形风管外径

≤630mm

0

-1











〉630 mm

0

-2











2

矩形风管大边

≤630 mm

0

-1











〉630 mm

0

-2











检查结果

保证项目


基本项目

检查    项,其中优良   项,优良率    %

允许偏差项目

实测    点,其中合格   项,合格率    %

评定等级

工程负责人:

工     长:

班 组 长:




质量检查员:


年  月   日


部件制作分项工程质量检验评定表

工程名称:                        部位:




项             目

质量情况

1

风管的规格、尺寸及使用的材料、规格、尺寸必须符合设计要求


2

防火阀必须关闭严密。转动部件必须采用耐腐蚀材料,外壳、阀板的材料厚度严禁小于2 mm


3

各类风阀的组合件尺寸必须正确,叶片与外壳无碰擦


4

洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等,如采用碳素钢材制作,必须做镀锌处理,轴与阀体连接的缝隙必须密闭





项        目

质  量  情  况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

部件组装












2

风口外观












3

各类风阀制作












4

罩类制作












5

风帽制作












允许

项        目

允许偏差

(mm)

实  测  值(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

风口的外形尺寸

2











2

圆形风口最大与最小直径之差

2











3

矩形风口两对角线之差

3











检查结果

保证项目


基本项目

检查    项,其中优良   项,优良率    %

允许偏差项目

实测    点,其中合格   项,合格率    %

评定等级

工程负责人:

工     长:

班 组 长:




质量检查员:


年  月   日


风管及部件安装分项工程质量检验评定表

工程名称:                        部位:




项             目

质量情况

1

安装位置必须牢固、位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位


2

支、吊、托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定,严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢板、铝板风管采用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。


3

硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊架,法兰两侧必须加镀锌垫圈。螺栓按设计要求作防腐处理。


4

铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌,并在法兰两侧垫以镀锌垫圈


5

斜插板阀垂直安装时,阀板必须向上拉启;水平安装时,阀板顺气流方向插入,阀板不应向下拉启。


6

风帽安装必须牢固,风管与屋面交接处严禁漏水。


7

洁净系统风管连接必须严密不漏,法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。


8

洁净系统柔性短管所采用的材料,必须不产尘、不透气、内壁光滑;柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。


9

洁净系统风管、静压箱安装后内壁必须清洁、无浮尘、油污、锈蚀、及杂物等。


基本项目

项        目

质  量  情  况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

风管底部接缝












2

风管的法兰连接












3

风口安装












4

柔性短管












5

罩类的安装












项        目

允许偏差

(mm)

实  测  值(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

风管

水平度

每米

3











总偏差

20











2

垂直度

每米

2











总偏差

20











3

风口

水平度

5











垂直度

2











检查结果

保证项目


基本项目

检查    项,其中优良   项,优良率    %

允许偏差项目

实测    点,其中合格   项,合格率    %

评定等级

工程负责人:

工     长:

班 组 长:




质量检查员:

年  月   日


空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表

工程名称:                        部位:




项             目

质量情况

1

所有材质、规格必须符合设计要求。金属空气处理室板壁拼接必须顺水流方向,喷淋段的水池严禁渗漏。


2

挡水板或挡板必须保持一定的水封;分层组装的挡水板,每层均必须设置排水装置。


3

空气处理室分段组装后的连接必须严密,喷淋段严禁漏水。


4

表面式热交换器水压试验必须符合施工规范规定。散热面必须完整,无碰坏和堵塞。


5

风机盘管、诱导器与进、出口管的连接严禁渗漏,凝结水管的坡度必须符合排水要求;与风口及回风室的连接必须严密。


6

高效过滤器安装方向必须正确;用波纹板组合的过滤器在竖向安装时,波纹板必须垂直于地面。过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破坏和漏胶现象。


7

洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保证内壁清洁、无浮尘、油污、锈蚀、及杂物等。


基本项目

项        目

质  量  情  况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

挡水板的制作












2

喷水排管组装












3

密闭检视门












4

表面式换热器的安装












5

空气过滤器的安装












6

窗台式空调器的安装












检查结果

保证项目


基本项目

检查    项,其中优良   项,优良率    %

评定等级

工程负责人:

工     长:

班 组 长:




质量检查员:

年  月   日


消声器制作与安装分项工程质量检验评定表

工程名称:                        部位:




项             目

质量情况

1

消声器的型号、尺寸及制作所用的材质、规格必须符合设计要求,并标明气流方向。


2

消声器的框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板及隔壁结合处紧贴,外壳严密不漏。


3

消声片单体安装,固定端必须牢固,片距均匀。


4

消声器安装方向必须正确,并单独设置支、吊架。


基本项目

项        目

质  量  情  况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

消声材料的敷设












2

消声材料的复面












检查结果

保证项目


基本项目

检查    项,其中优良   项,优良率    %





工程负责人:



工     长:



班 组 长:











质量检查员:

年  月   日


除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表

工程名称:                        部位:




项             目

质量情况

1

除尘器的规格和尺寸及使用的制作材料的材质、规格必须符合设计要求。


2

双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确;旁路分离室的泻灰口必须光滑无毛刺。


3

旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。


4

除尘器的组装及各部件的连接处必须严密;进出口方向必须符合设计要求;安装牢固平稳。


5

湿式除尘器的水管连接处和存水部位必须严密不漏,排水部位畅通。





项        目

质  量  情  况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

除尘器表面质量












2

除尘器的活动或转动件












项        目

允许偏差

(mm)

实  测  值(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

平面位移

10











2

标   高

±10











3


垂直度

每 米

2











总偏差

10











检查结果

保证项目


基本项目

检查    项,其中优良   项,优良率    %

允许偏差项目

实测    点,其中合格   项,合格率    %

评定等级


工程负责人:


工     长:


班 组 长:






质量检查员:


年  月   日

通风机安装分项工程质量检验评定表

工程名称:                        部位:




项             目

质量情况

1

风机的型号、规格必须符合设计要求。风机叶轮严禁与壳体碰擦


2

散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。


3

地脚螺栓必须拧紧,并有防松装置;垫铁放置位置必须正确,接触紧密,每组不超过三块。


4

试运转时叶轮旋转方向必须正确,经不少于2h的运转后,滑动轴承温升不超过35℃,最高温度不超过70℃;滚动轴承温升不超过40℃,最高温度不超过80℃。


项        目

允许偏差

(mm)

实  测  值(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

中心线的平面位移

10











2

标   高

±10











3

皮带轮轮宽中心平面位移

1











4

传动轴水平度

0.2/1000











5


联轴器同心度

径向位移

0.005











轴向倾斜

0.2/1000











检查结果

保证项目


允许偏差项目

实测    点,其中合格   项,合格率    %

评定等级




工程负责人:

工     长:

班 组 长:






质量检查员:


年  月   日


制冷管道安装分项工程质量检验评定表

工程名称:                        部位:




项             目

质量情况

1

管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定。


2

管子、管件及阀门内壁必须洁净及干燥、阀门必须按施工规范规定进行清洗。


3

管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求


4

接压缩机的吸、排气管道必须单独设立支架,管道与设备连接时严禁强制对口。


5

焊缝与热影响区严禁有裂纹、焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷。氨系统管道焊口检查还必须符合《工业管道工程施工及验收规范》JBJ235-82的规定。


6

管道系统的吹污、气密性试验、真空度试验必须按施工规范规定


项        目

质  量  情  况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

管道穿过墙或楼板












2

支、吊、托架安装












3

阀门安装

















项        目

允许偏差mm

实  测  值(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

坐标

室外

架 空

15











地 沟

20











室内

架 空

5











地 沟

10











2

标高

室外

架 空

±15











地 沟

±20











室内

架 空

±5











地 沟

±10











3

水平管道

纵横向

弯 曲

Dnom100以内

每10m

5











Dnom100以上

10











横向弯曲全长25m以上

20











4

立管垂直度

每米

2











全长5 m以上

8











5

成排管段及成排阀门在同一平面上

3











6

焊口平直度

δ〈10mm

δ/5











7

焊缝加强层

高   度

+1  0











宽   度

+1  0











8

咬肉

深   度

〈0.5











连续长度

25











总长度(两侧)小于焊缝总长

L/10











检查结果

保证项目


基本项目

检查    项,其中优良   项,优良率    %

允许偏差项目

实测    点,其中合格   项,合格率    %

评定等级

工程负责人:

工     长:

班 组 长:

核 定

等 级

质量检查员



注:1、Dnom为公称直径。2、δ为壁厚。3、L为焊缝总长。          年  月   日


防腐(油漆)分项工程质量检验评定表

工程名称:                        部位:




项             目

质量情况

1

喷、涂底漆前,表面的灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净


2

涂料的品种及涂层遍数、标记必须符合设计要求或施工规范规定


基本项目

项        目

质  量  情  况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

油膜












2

部件油漆












3

支、吊、托架的防腐(油漆)















保证项目


基本项目

检查    项,其中优良   项,优良率    %





工程负责人:



工     长:



班 组 长:











质量检查员:

年  月   日


风管及设备保温分项工程质量检验评定表

工程名称:                        部位:




项             目

质量情况

1

保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及其前后800 mm范围内的风管隔热层必须非燃烧材料。


2

水管、风管与空调设备的接头处,以及产生凝结水部位,必须保温良好,严密无缝隙。





项        目

质  量  情  况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

用粘结材料粘贴的隔热层












2

卷、散材料的隔热层












3

玻璃布、塑料布保护层












4

油毡保护层












5

薄金属板保护层












6

阀门保温












项        目

允许偏差


实  测  值(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1


保温层表面平整度

卷材或板材

5 mm











散材或软质材料

10 mm











2

隔热层厚度

+0.01δ

-0.01δ











检查结果

保证项目


基本项目

检查    项,其中优良   项,优良率    %

允许偏差项目

实测    点,其中合格   项,合格率    %

评定等级


工程负责人:


工     长:


班 组 长:






质量检查员:


年  月   日

制冷管道保温分项工程质量检验评定表

工程名称:                        部位:




项             目

质量情况

1

保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。


2

隔热层施工时,阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙,再以相同的隔热材料填补整齐。


3

保温层的端部和收头处必须做封闭处理





项        目

质  量  情  况

等级

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

硬质或半硬质隔热层管壳












2

散材及软质材料的隔热层












3

防潮层












4

涂料保护层












5

薄金属板保护层












项        目

允许偏差


实  测  值(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1


保温层表面平整度

卷材、管壳及

涂抹

5 mm











散材或软质材料

10 mm











2

隔热层厚度

+0.01δ

-0.01δ











检查结果

保证项目


基本项目

检查    项,其中优良   项,优良率    %

允许偏差项目

实测    点,其中合格   项,合格率    %

评定等级


工程负责人:


工     长:


班 组 长:






质量检查员:


年  月   日


隐蔽工程检查验收记录

工程名称


施工图号


隐蔽部位


验收时间















施工单位代表


建设部门代表


竣工报告

填表单位:

建设单位


工程地点


开工日期


工程名称


工程造价


竣工日期











本工程合同所含全部项目已于     年   月  日施工完毕,可正式提供交验,请贵单位于     年  月  日参加验收。


施工单位代表:

                         工程技术负责人:              年  月   日

建设单位代表:


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