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净化工程技术说明案例分享
净化工程技术说明案例分享
1、工程技术标准
《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）
《洁净室施工及验收规范》（GBJ71-90）
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ-304-88）
《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50232-97）
《建筑安装工程施工技术操作规程》焊接工程（DB32/TP(JC)021-92）
2、总体要求
设计、设备选择、装饰材料和施工要满足现代化实验室相应洁净环境的使用要求，低噪音、高洁度、供氧量充足、有舒适宁静的实验环境，要具有先进性、可靠性、实用性和经济性，配套设施齐全，各项技术指标达到优良等级，具有升级换代的灵活性。
3、各系统技术指标如下：
更衣间及操作间送风口风速≥0.3米/秒,操作间与环境静压差≥10Pa,系统噪声≤60dB.，阳性对照间及生物检定室均为负压空间，直排风。
4、各系统技术要求：
4.1空气处理机组：
4.1.1技术参数：根据净化面积和空间以及净化级别的要求，以最终符合中华人民共和国卫生行业标准:WS233-2002《微生物和生物医学实验室生物安全通用准则》无菌室2级要求设定技术参数，二级（P2）无菌室为万级、局部百级。
4.1.2整体要求：选用节能环保型的医用空气净化系统和先进的气流组织模式。要求有明确的人、物流程，洁污分流、区域有序及梯度压差，控制预防交叉污染，保证洁净区的级别及无菌净化的标准要求。各净化区域的温度、湿度、新风量必须控制在国家标准内，保证一年四季有恒温恒湿、空气清新的洁净环境。
4.1.3内置式臭氧发生器。根据不同净化空间，微生物限度检查区臭氧发生量为5g/h。
4.1.4自控系统的系统控制器（采用PLC控制器，变频器、执行器要求为知名品牌）、温湿度传感器、风阀驱动器，冷/热调节器、网络控制器等用知名品牌产品。
4.1.5自控系统的对外接口能兼容连接，提供免费兼容软件。通过一个控制面板显示所有运行参数，并对整个系统进行控制，方便操作。
4.1.6送风的过滤系统要求根据净化级别采用包括初效、中效、高效过滤系统
4.1.7，初效、中效、高效过滤均为国内知名品牌。高效过滤器要求满足不同净化级别，过滤效率达到国家规范要求。
4.1.8空调系统要求为海尔、格力等知名品牌；温度控制精度变化≤±2℃，自动控制，数字温度显示。
4.1.9洁净风管选用优质镀锌管及优质风管法兰，外包橡塑保温隔热板，并配定风量调节阀、密闭型对开多叶阀、卫生型宽频片式消音器、防火阀等。在新排风风管系统上设有防雨风口，电动密闭调节阀。所有洁净凤管的拼装采用咬接，风管与法兰连接采用铆接，风管应插入法兰，禁止将普通空调的安装工艺运用于医用洁净空调。
4.1.10净化天花送风装置：各洁净房间采用不锈钢箱体，不锈钢孔板天花送风装置，采用垂直流送风模式。
4.1.11排风机采用进口或合资低噪音风机。
4.2电气系统
4.2.1配电控制箱：控制箱是无菌室总控制柜，用于每个无菌室所有电气设备。电气线路均为独立控制，包括无菌室接地系统、空调机组控制和照明控制等功能。
4.2.2净化区内采用均采用气密封嵌入式净化灯盘，
4.3装饰工程部分
4.3.1板材材质：采用50mm复合彩钢板（符合防火规范，不对洁净室产生污染），苏净品牌，彩钢板板厚50mm，表面光洁、不吸潮、不突出、耐腐蚀、易清洗。吊顶与墙体、墙体与墙体、墙体与地面连接角均成大于90度圆弧角设计安装，起到不积尘，空气易流通的作用。
4.3.2传递窗采用不锈钢材料制作，双门互锁，气密封性，尺寸600×600×600，应设有紫外线消毒装置。门要求采用气密封单扇平开门（感应和手动）。
4.3.3洁净灯、普通照明、应急灯、方向灯选用品牌产品，灯架采用不锈钢材质内置反光板。
4.3.4风管采用优质镀锌钢板，严格按洁净技术规范加工制作，保温B1级橡塑保温板，室外加铝铂保护壳。
4.3.5净化区地面厚度2mm同质同芯医用PVC地板，表面抗菌、杀霉菌，吸音效果极佳，表面PUR抗污处理免打蜡，极佳耐污性、易清洁。
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