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洁净室施工规范之内装部分

文章来源:http://www.iwuchen.com/  2013年02月23日  点击数:3256

(一)隔墙工程

1、隔墙材料装卸应避免表面划伤、扭曲、撞击,避免下雨露天装、卸内装材料(特别是机制岩棉彩钢板、矿棉板等)。

2、金属壁板安装前应认真按施工图进行放线,套用门板的放线时应考虑。放线宜采用红外线水平仪,以保证精度。正式施工时,应对板材进行筛选,将表面有划伤、凹坑、对角线偏差较大的板材调整至不影响外观和功能的部位使用。

3、墙角应垂直交接,防止壁板倾斜扭曲,壁板垂直度偏差不得大于0.15%(以吊顶2600mm为例,垂直度偏差不得大于4mm)。

4、墙体板材安装应垂直,平整、位置正确,与吊顶板和相关墙体板的交接处,应采取防开裂措施;其接缝应进行密封处理。医药洁净室的洁净区,墙与墙、墙与地、墙与顶之间需采用铝合金圆弧过渡(内圆弧、外圆弧),墙与顶之间的圆弧应固定可靠,避免因吊顶上人而脱落。圆弧内支架应满布。非洁净区可不用圆弧过渡(根据实际情况作调整,如换鞋区一般同洁净区做法),墙与地不作圆弧。

5、墙体面板接缝间隙应一致,每条面板缝间隙误差不大于0.5mm,对角线偏差较大的板材应调整使用。

6、墙体面板上的电气接线盒、控制面板和管线穿越处的各种洞口,应位置正确、边缘整齐、严密、清洁、不产尘,并应以不燃或难燃材料封堵。安装门窗的预留洞口应符合设计要求,并应平整、严密、清洁、不产尘。

7、墙体板材安装的允许偏差和检查方法,应符合下表的要求。

墙体板材安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

金属夹芯板

其他复合板

1

立面垂直度

≤1.5

2.0

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

≤1.5

2.0

用2m靠尺和塞尺检查

3

接缝高低差

1.0

1.5

用钢尺和塞尺检查

8、门窗表面应不发尘、不霉变、不吸附污染物、易清洁和消毒、平整、光滑,门窗上玻璃均应为固定型。

9、当单扇门宽度大于600mm时,门扇和门框的铰链不应少于3付。框与墙体连接应牢固,表面应用密封胶均匀密封。

10、门窗槽口对角线长度的允许偏差应为3mm,门窗横框水平度的允许偏差应为2mm。

11、活动门扇不得刮地、开关应灵活。门窗边框与墙体应连接牢固。门窗边框、副框与墙体之间的缝隙应均匀,并不得超过1mm。缝隙应以密封材料填嵌和密封胶密封。

12、门窗表面应色泽一致,无锈蚀、无划痕和碰伤。玻璃夹层空间应清洁、玻璃表面应明亮。

门窗安装的允许偏差和检验方法,应符合下表的规定。


洁净室门窗安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1,500mm

1.5

用钢尺检查

>1,500mm

2.0

2

门窗槽口对角线长度差

≤2,000mm

3.0

用钢尺检查

>2,000mm

4.0

3

门窗框的正、侧面垂直度

2.5

用垂直检测尺检查

4

门窗横框的水平度

2.0

用1m水平尺和塞尺检查

5

门窗横框标高

5.0

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5.0

用钢尺检查

13、墙体表面应平整、光滑、色泽一致、无锈蚀、无划痕和碰伤,金属壁板的面膜应完好(撕膜前)。内装完成后,将建筑垃圾清扫完毕,无其它专业施工,方可撕除表面薄膜。

14、进一步打扫卫生后,吊顶和隔墙开始进行气密处理。密封胶应均匀、平整、光滑,略低于板面,不得有间断、杂质。


(二)吊顶工程

1、吊顶工程的施工前,应对下列隐蔽工程进行验收、交接。

(1)`吊顶内各类管道、功能设施和设备的安装工程;

(2)龙骨、吊杆和预埋件等的安装,包括防火、防腐、防霉变、防尘处理;

(3)其它与吊顶相关的隐蔽工程。

2、安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高等办理工序交接手续。

3、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈或防腐处理;当吊顶上部作为静压箱时,预埋件与楼板或墙体的衔接处,均应进行密封处理。支吊架应采取防尘处理。

4、吊顶的固定和吊挂件,应与主体结构相联。不得与设备支架和管线支架联接;吊顶的吊挂件亦不得用作管线支吊架或设备的支吊架。

5、空气过滤器、灯具、烟感探测器、扬声器和各类管线穿吊顶处的洞口周围应平整、严密、清洁,并用不燃材料封堵。隐蔽工程的检修口周边应采用密封垫密封。

6、吊顶的标高、尺寸、起拱、板间缝隙应符合设计要求。板间缝隙应一致,每条板间缝隙误差不得大于0.5mm;并以密封胶均匀密封,做到平整、光滑、略低于板面,不得有间断和杂质。

7、吊顶饰面的材质、品种、规格等,应符合设计要求,并对产品性能进行核对。

8、吊杆间距宜大于1.5m。吊杆与主龙骨端部距离不得大于300mm。

9、吊杆、龙骨和饰面板的安装必须安全、牢固。

10、吊杆、龙骨的材质、规格及连接方式,应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。

11、吊顶饰面表面应清洁、光滑、色泽一致,不得有翘曲、裂纹和缺损;并不得发生霉变,不产尘。

12、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。

13、吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。


吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

金属板

石膏板

1

表面平整度

1.0~2.0

3.0

用2m靠尺和塞尺检查或水平仪检查

2

接缝平直度

1.0~1.5

3.0

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查或经纬仪检查

3

接缝高低差

0.5~1.0

1.0

用钢尺和塞尺检查


(三)地坪工程

1、基层状况的确认,应符合下列要求;

(1)、基底应坚实、牢固(混凝土C25以上),不得出现起壳、蜂窝、麻面、空鼓、粉化、裂缝等现象。

(2)、混凝土基础干燥28天以上,一楼地面应做防水处理;施工时,含水率应低于8%,否则可能造成环氧地坪起水泡脱落。

(3)、表面基本平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象,建议施工混凝土时用激光整平及抹光机收光,保证平整度两米靠尺内小于5mm。

(4)、混凝土地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆等污染。

(5)对于旧地面为油漆、树脂及PVC地面清除时,应将基层表面打磨干净,并用腻子或水泥等修补找平。

(6)当基层为瓷砖、水磨石时,相邻板块高差不应大于1.0mm。板块不得有松动、裂缝等现象。

2、环氧地坪应符合下列要求

(1)涂装的厚度、性能应符合设计要求。

(2)面层必须待结合层晾干后进行;

(3)面层施工环境温度应控制在5~35℃;

(4)面层施工宜一次完成。分次施工时,应做到接缝少,并设置于隐蔽处。接缝应平整、光滑,不得分色、露底;

(5)表面应无裂纹、鼓泡、分层、麻点等现象;

(6)防静电地面表面电阻应符合设计要求。


(四)高架地板

1、高架地板及其支撑结构,应符合设计和承重要求。安装前应检查出厂合格证和复核荷载检验报告,每种规格均应具有相应的检验报告。

2、铺设高架地板的建筑地面,应符合下列要求:

(1)地面标高应符合设计要求;

(2)地面表层应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%,并按设计要求涂刷涂料;

3、高架地板的面层和支承件,应平整、坚实,并具有耐磨、防霉变、防潮、难燃或不燃、耐污染、耐老化、导静电、耐酸碱等性能。

4、对有防静电要求的高架地板,安装前应核查产品出厂证明、合格证和防静电性能测试报告。

5、对有通风要求的高架地板,面层上的开孔率和开孔分布、孔径或边长等均应符合设计要求。

6、高架地板支撑立杆与建筑地面的连接或粘结应牢固可靠。支撑立杆下部的连接金属构件应符合设计要求,固定螺栓的外露丝扣不得少于3扣。

7、高架地板面层铺设允许偏差,应符合下表的规定。


高架地板面层铺设允许偏差(mm)

项目

允许偏差

检验方法

铸铝合金地板

钢、复合地板

面层表面平整

2.0

2.0

2M靠尺和楔形塞尺检查

面层接缝高低差

0.4

1.0

钢尺和楔形塞尺检查

面层板块间隙宽度

0.3

1.0

钢尺检查

面层水平方向累计误差

L≤100m

±10

经纬仪或测距仪检查

100m〈L〈200m

±20

L≥200m

±35

注:L表示活动地板面层水平面某方向的长度

8、高架地板施工前应认真放线,正确选择标高基准点和标出地板块安装位置、高度。

9、高架地板安装后行走应无摆动,无声响,牢固性好。高架地板面层平整、清洁,板块接缝横平竖直。

10、高架地板边角位置板块的安装,应根据实际情况进行切割后镶补,设可调支撑和横杆,切割边与墙体交接处应用柔软的不产尘材料填缝。

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