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一种无尘车间天花板吊筋技术参考
文章来源：http://www.iwuchen.com/ 2018年03月12日 点击数：4388
技术领域
本实用新型涉及无尘车间安装改造工程领域，特别是涉及一种无尘车间天花板吊筋。
背景技术
无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，广泛应用于食品、药品等生产领域。一般无尘车间的吊顶安装都是通过吊筋使板材与天花板连接。传统技术的吊筋安装是通过人工爬上高空的人字梯在天花板上钻孔和安装；若遇到吊筋安装错位，需要人工再次爬上人字梯拆装；如此人员频繁上下、挪动人字梯，增加了很多工作量，使劳动效率低下；在高处作业，往往操作不便，这也影响到钻孔和安装工作质量；人员高处作业，安全隐患也大。目前尚未有较好的处理方法。
实用新型内容
基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种无尘车间天花板吊筋，该技术方案的结构简单、设计合理，提高了工作效率和工作质量，减少了安全隐患。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种无尘车间天花板吊筋，包括钢梁、套设于所述钢梁内的丝杆、以及连接所述丝杆的水平调节器；所述钢梁由上钢板及下钢板组成，所述上钢板与所述下钢板围成一容置腔；所述上钢板上设有第一连接部，所述下钢板上设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部相对设置并形成一安装口；所述丝杆由若干螺纹组成，所述丝杆包括一固定部及二螺帽，所述固定部自所述丝杆的上端部向上、向外凸伸设置，所述固定部的长度与所述容置腔适配；所述固定部上设有二凹槽，所述凹槽自所述固定部的中部向内凹伸设置，所述凹槽与所述安装口卡接，以使所述固定部与所述钢梁形成卡合；所述水平调节器呈长方框体设置，所述水平调节器上设有二通孔，所述通孔设置于所述水平调节器的两端部，所述通孔与所述丝杆通过所述螺帽卡接。
上述的无尘车间天花板吊筋，包括钢梁、套设于钢梁内的丝杆、以及连接丝杆的水平调节器。使用时，先将丝杆与水平调节器通过螺帽安装固定，再将钢梁的上钢板固定安装在天花板上，然后将丝杆套设于钢梁上，最后水平调节器的下端部再安装丝杆与板材。若拆卸时，可在地面上，通过丝杆向钢梁的侧边移开，即可使丝杆与钢梁分离，省了人工爬梯等高空作业，节约时间。上述的无尘车间天花板吊筋通过设有丝杆与钢梁，丝杆上设有了固定部，固定部与钢梁卡设，以便于丝杆与钢梁的安装固定及拆卸，丝杆下还设有水平调节器，使各丝杆连接灵活方便，结构简单、设计合理，提高了工作效率和工作质量，减少了安全隐患。
在其中一个实施例中，所述第一连接部自所述上钢板的侧边向外、向下延伸设置。
在其中一个实施例中，所述第二连接部自所述下钢板的侧边向外、向上延伸设置。
在其中一个实施例中，所述第二连接部的长度等于所述第一连接部的长度。
在其中一个实施例中，所述钢梁呈C型设置。
在其中一个实施例中，所述固定部的下表面、所述钢梁的内壁表面均为平整面。
在其中一个实施例中，所述丝杆为不锈钢丝杆。
在其中一个实施例中，所述通孔为圆孔。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的无尘车间天花板吊筋的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1，为本实用新型的一较佳实施例的无尘车间天花板吊筋100，用于板材与天花板的连接，该无尘车间天花板吊筋100包括钢梁10、套设于钢梁10内的丝杆20、以及连接丝杆20的水平调节器30，通过钢梁10固定安装在天花板上，丝杆20可从地板上套装入钢梁10内，避免了人员高空攀爬与操作。
所述钢梁10通过螺栓固定安装在天花板顶部，用于对设备的支撑。该钢梁10由上钢板11及下钢板12组成，上钢板11与下钢板12围成一容置腔以容置丝杆20；上钢板11上设有第一连接部110，第一连接部110自上钢板11的侧边向外、向下延伸设置；下钢板12上设有第二连接部120，第二连接部120自下钢板12的侧边向外、向上延伸设置；第一连接部110与第二连接部120相对设置并形成一安装口以供丝杆20固定。从外侧观察或者从横截面观察，钢梁10呈C型设置。在本实施例中，第二连接部120的长度等于第一连接部110的长度。
所述丝杆20套设于钢梁10内，用于钢梁10与调节器的连接。该丝杆20由若干螺纹组成，螺纹均匀排列分布设置，丝杆20包括一固定部21及二螺帽22，固定部21自丝杆20的上端部向上、向外凸伸设置，固定部21的长度与容置腔适配，以使固定部21能够套设于钢梁10内；固定部21上设有二凹槽210，凹槽210自固定部21的中部向内凹伸设置，凹槽210与安装口卡接，以使固定部21与钢梁10形成卡合，防止丝杆20向外滑出。在本实施例中，固定部21的下表面、钢梁10的内壁表面均为平整面，以使丝杆20相对于天花板呈垂直设置。螺帽22套设于丝杆20的下端部。在本实施例中，丝杆20为不锈钢丝杆20。
所述水平调节器30安装在丝杆20的底部，用于丝杆20的调整。该水平调节器30大致呈长方框体设置，以使水平调节器30具有扭转变形的回转力。水平调节器30上设有二通孔31，通孔31设置于水平调节器30的两端部，通孔31与丝杆20通过螺帽22卡接，能够调节丝杆20的垂直度，水平调节器30的下端部还可安装其他类型的丝杆20，以使便于各丝杆20间装拆。在本市实施中，该通孔31为圆孔。
上述的无尘车间天花板吊筋100，包括钢梁10、套设于钢梁10内的丝杆20、以及连接丝杆20的水平调节器30。使用时，先将丝杆20与水平调节器30通过螺帽22安装固定，再将钢梁10的上钢板11固定安装在天花板上，然后将丝杆20套设于钢梁10上，最后水平调节器30的下端部再安装丝杆20与板材。若拆卸时，可在地面上，通过丝杆20向钢梁10的侧边移开，即可使丝杆20与钢梁10分离，省了人工爬梯等高空作业，节约时间。上述的无尘车间天花板吊筋100通过设有丝杆20与钢梁10，丝杆20上设有了固定部21，固定部21与钢梁10卡设，以便于丝杆20与钢梁10的安装固定及拆卸，丝杆20下还设有水平调节器30，使各丝杆20连接灵活方便，结构简单、设计合理，提高了工作效率和工作质量，减少了安全隐患。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本实用新型涉及无尘车间安装改造工程领域，特别是涉及一种无尘车间天花板吊筋。
背景技术
无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，广泛应用于食品、药品等生产领域。一般无尘车间的吊顶安装都是通过吊筋使板材与天花板连接。传统技术的吊筋安装是通过人工爬上高空的人字梯在天花板上钻孔和安装；若遇到吊筋安装错位，需要人工再次爬上人字梯拆装；如此人员频繁上下、挪动人字梯，增加了很多工作量，使劳动效率低下；在高处作业，往往操作不便，这也影响到钻孔和安装工作质量；人员高处作业，安全隐患也大。目前尚未有较好的处理方法。
实用新型内容
基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种无尘车间天花板吊筋，该技术方案的结构简单、设计合理，提高了工作效率和工作质量，减少了安全隐患。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种无尘车间天花板吊筋，包括钢梁、套设于所述钢梁内的丝杆、以及连接所述丝杆的水平调节器；所述钢梁由上钢板及下钢板组成，所述上钢板与所述下钢板围成一容置腔；所述上钢板上设有第一连接部，所述下钢板上设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部相对设置并形成一安装口；所述丝杆由若干螺纹组成，所述丝杆包括一固定部及二螺帽，所述固定部自所述丝杆的上端部向上、向外凸伸设置，所述固定部的长度与所述容置腔适配；所述固定部上设有二凹槽，所述凹槽自所述固定部的中部向内凹伸设置，所述凹槽与所述安装口卡接，以使所述固定部与所述钢梁形成卡合；所述水平调节器呈长方框体设置，所述水平调节器上设有二通孔，所述通孔设置于所述水平调节器的两端部，所述通孔与所述丝杆通过所述螺帽卡接。
上述的无尘车间天花板吊筋，包括钢梁、套设于钢梁内的丝杆、以及连接丝杆的水平调节器。使用时，先将丝杆与水平调节器通过螺帽安装固定，再将钢梁的上钢板固定安装在天花板上，然后将丝杆套设于钢梁上，最后水平调节器的下端部再安装丝杆与板材。若拆卸时，可在地面上，通过丝杆向钢梁的侧边移开，即可使丝杆与钢梁分离，省了人工爬梯等高空作业，节约时间。上述的无尘车间天花板吊筋通过设有丝杆与钢梁，丝杆上设有了固定部，固定部与钢梁卡设，以便于丝杆与钢梁的安装固定及拆卸，丝杆下还设有水平调节器，使各丝杆连接灵活方便，结构简单、设计合理，提高了工作效率和工作质量，减少了安全隐患。
在其中一个实施例中，所述第一连接部自所述上钢板的侧边向外、向下延伸设置。
在其中一个实施例中，所述第二连接部自所述下钢板的侧边向外、向上延伸设置。
在其中一个实施例中，所述第二连接部的长度等于所述第一连接部的长度。
在其中一个实施例中，所述钢梁呈C型设置。
在其中一个实施例中，所述固定部的下表面、所述钢梁的内壁表面均为平整面。
在其中一个实施例中，所述丝杆为不锈钢丝杆。
在其中一个实施例中，所述通孔为圆孔。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的无尘车间天花板吊筋的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1，为本实用新型的一较佳实施例的无尘车间天花板吊筋100，用于板材与天花板的连接，该无尘车间天花板吊筋100包括钢梁10、套设于钢梁10内的丝杆20、以及连接丝杆20的水平调节器30，通过钢梁10固定安装在天花板上，丝杆20可从地板上套装入钢梁10内，避免了人员高空攀爬与操作。
所述钢梁10通过螺栓固定安装在天花板顶部，用于对设备的支撑。该钢梁10由上钢板11及下钢板12组成，上钢板11与下钢板12围成一容置腔以容置丝杆20；上钢板11上设有第一连接部110，第一连接部110自上钢板11的侧边向外、向下延伸设置；下钢板12上设有第二连接部120，第二连接部120自下钢板12的侧边向外、向上延伸设置；第一连接部110与第二连接部120相对设置并形成一安装口以供丝杆20固定。从外侧观察或者从横截面观察，钢梁10呈C型设置。在本实施例中，第二连接部120的长度等于第一连接部110的长度。
所述丝杆20套设于钢梁10内，用于钢梁10与调节器的连接。该丝杆20由若干螺纹组成，螺纹均匀排列分布设置，丝杆20包括一固定部21及二螺帽22，固定部21自丝杆20的上端部向上、向外凸伸设置，固定部21的长度与容置腔适配，以使固定部21能够套设于钢梁10内；固定部21上设有二凹槽210，凹槽210自固定部21的中部向内凹伸设置，凹槽210与安装口卡接，以使固定部21与钢梁10形成卡合，防止丝杆20向外滑出。在本实施例中，固定部21的下表面、钢梁10的内壁表面均为平整面，以使丝杆20相对于天花板呈垂直设置。螺帽22套设于丝杆20的下端部。在本实施例中，丝杆20为不锈钢丝杆20。
所述水平调节器30安装在丝杆20的底部，用于丝杆20的调整。该水平调节器30大致呈长方框体设置，以使水平调节器30具有扭转变形的回转力。水平调节器30上设有二通孔31，通孔31设置于水平调节器30的两端部，通孔31与丝杆20通过螺帽22卡接，能够调节丝杆20的垂直度，水平调节器30的下端部还可安装其他类型的丝杆20，以使便于各丝杆20间装拆。在本市实施中，该通孔31为圆孔。
上述的无尘车间天花板吊筋100，包括钢梁10、套设于钢梁10内的丝杆20、以及连接丝杆20的水平调节器30。使用时，先将丝杆20与水平调节器30通过螺帽22安装固定，再将钢梁10的上钢板11固定安装在天花板上，然后将丝杆20套设于钢梁10上，最后水平调节器30的下端部再安装丝杆20与板材。若拆卸时，可在地面上，通过丝杆20向钢梁10的侧边移开，即可使丝杆20与钢梁10分离，省了人工爬梯等高空作业，节约时间。上述的无尘车间天花板吊筋100通过设有丝杆20与钢梁10，丝杆20上设有了固定部21，固定部21与钢梁10卡设，以便于丝杆20与钢梁10的安装固定及拆卸，丝杆20下还设有水平调节器30，使各丝杆20连接灵活方便，结构简单、设计合理，提高了工作效率和工作质量，减少了安全隐患。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
原文来源： http://www.iwuchen.com/ 微信公众号：rfilter
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Tags：无尘车间专利
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