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一种无尘车间空气除尘除菌设备
文章来源：http://www.iwuchen.com/ 2018年09月17日 点击数：4331
技术领域
本实用新型涉及一种无尘车间空气除尘除菌设备，属于空气净化设备技术领域。
背景技术
无尘车间对于气体的要求比普通的工作场合对气体的要求更高，并且由于无尘车间是封闭式的空间，所以无尘车间内部比普通的工作场合，更容易滋生细菌，这样就给那些在无尘车间工作的工作人员的身体健康带来了一定的隐患。
长期在无尘车间工作的人，比普通的工作人群，更容易患病，这也是在无尘车间工作的过程中，受到无尘车间内部的细菌感染。
现有的技术中，经常要对无尘车间进行消毒处理，而消毒之后仍然是封闭的环境，不能彻底消除细菌。
而如果将无尘车间采用间歇性通风的措施，将会给无尘车间的灰尘容忍度带来严峻的挑战，所以这一措施也并不可行。
基于上述技术问题，需要设计一种针对无尘车间进行设计的空气除尘、净化、杀菌设备，本实用新型就是基于这一技术问题而进行设计。
发明内容
为了解决无尘车间空气除尘、净化和杀菌的问题，本实用新型提供一种无尘车间空气除尘除菌设备。
本实用新型的技术方案是：
一种无尘车间空气除尘除菌设备，包括呈方形结构的本体，在本体的右下角的空气入口的内侧设有多层过滤网，在多层过滤网的内侧设有两个电极板，两个所述电极板平行设置，并且在电极板的出口的风道内部设有风机，在风机一侧的本体外壳上安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器的出口通入本体的内部；在所述风机上部的风道上设有分子筛，并且在分子筛上涂覆有吸附剂；在所述分子筛的下游风道上设有活性碳滤网，在所述本体的右上角处设有沸石，所述沸石的上部与本体的出口连通。
所述沸石具有若干个孔隙通道，并且沸石的侧面或底面设有加热装置，所述加热装置对所述沸石进行加热。
进一步的，所述活性碳滤网采用长条形设置在本体内的中部或上部。
两个所述电极板之间的电压至少为300V。
所述臭氧发生器与本体密封连接。
本实用新型所述的一种无尘车间空气除尘除菌设备，通过多层过滤网将空气中的大颗粒物过滤掉，通过电极板将空隙中的带电粒子吸附，通过臭氧发生器产生的臭氧对空气中的细菌进行杀毒，通过分子筛将一些分子颗粒物进行吸附，通过活性炭滤网将空气中的微尘吸附，通过高温加热的沸石对细菌进行二次杀毒，同时促使未发生反应的臭氧反应生成氧气，保证不污染无尘车间的环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述一种无尘车间空气除尘除菌设备的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体阐述，需要指出的是，本实用新型的技术方案不限于实施例所述的实施方式，本领域的技术人员参考和借鉴本实用新型技术方案的内容，在本实用新型的基础上进行的改进和设计，应属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种无尘车间空气除尘除菌设备，包括呈方形结构的本体1，在本体1的右下角的空气入口的内侧设有多层过滤网2，在多层过滤网2的内侧设有两个电极板3，两个所述电极板3平行设置，并且在电极板3的出口的风道内部设有风机4，在风机4一侧的本体外壳上安装有臭氧发生器5，所述臭氧发生器5的出口通入本体1的内部；在所述风机4上部的风道上设有分子筛6，并且在分子筛6上涂覆有吸附剂；在所述分子筛6的下游风道上设有活性碳滤网7，在所述本体1的右上角处设有沸石8，所述沸石8的上部与本体1的出口连通。
所述沸石具有若干个孔隙通道，并且沸石的侧面或底面设有加热装置，所述加热装置对所述沸石进行加热。
进一步的，所述活性碳滤网采用长条形设置在本体内的中部或上部。
两个所述电极板之间的电压至少为300V。
所述臭氧发生器与本体密封连接。
本实用新型涉及一种无尘车间空气除尘除菌设备，属于空气净化设备技术领域。
背景技术
无尘车间对于气体的要求比普通的工作场合对气体的要求更高，并且由于无尘车间是封闭式的空间，所以无尘车间内部比普通的工作场合，更容易滋生细菌，这样就给那些在无尘车间工作的工作人员的身体健康带来了一定的隐患。
长期在无尘车间工作的人，比普通的工作人群，更容易患病，这也是在无尘车间工作的过程中，受到无尘车间内部的细菌感染。
现有的技术中，经常要对无尘车间进行消毒处理，而消毒之后仍然是封闭的环境，不能彻底消除细菌。
而如果将无尘车间采用间歇性通风的措施，将会给无尘车间的灰尘容忍度带来严峻的挑战，所以这一措施也并不可行。
基于上述技术问题，需要设计一种针对无尘车间进行设计的空气除尘、净化、杀菌设备，本实用新型就是基于这一技术问题而进行设计。
发明内容
为了解决无尘车间空气除尘、净化和杀菌的问题，本实用新型提供一种无尘车间空气除尘除菌设备。
本实用新型的技术方案是：
一种无尘车间空气除尘除菌设备，包括呈方形结构的本体，在本体的右下角的空气入口的内侧设有多层过滤网，在多层过滤网的内侧设有两个电极板，两个所述电极板平行设置，并且在电极板的出口的风道内部设有风机，在风机一侧的本体外壳上安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器的出口通入本体的内部；在所述风机上部的风道上设有分子筛，并且在分子筛上涂覆有吸附剂；在所述分子筛的下游风道上设有活性碳滤网，在所述本体的右上角处设有沸石，所述沸石的上部与本体的出口连通。
所述沸石具有若干个孔隙通道，并且沸石的侧面或底面设有加热装置，所述加热装置对所述沸石进行加热。
进一步的，所述活性碳滤网采用长条形设置在本体内的中部或上部。
两个所述电极板之间的电压至少为300V。
所述臭氧发生器与本体密封连接。
本实用新型所述的一种无尘车间空气除尘除菌设备，通过多层过滤网将空气中的大颗粒物过滤掉，通过电极板将空隙中的带电粒子吸附，通过臭氧发生器产生的臭氧对空气中的细菌进行杀毒，通过分子筛将一些分子颗粒物进行吸附，通过活性炭滤网将空气中的微尘吸附，通过高温加热的沸石对细菌进行二次杀毒，同时促使未发生反应的臭氧反应生成氧气，保证不污染无尘车间的环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述一种无尘车间空气除尘除菌设备的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体阐述，需要指出的是，本实用新型的技术方案不限于实施例所述的实施方式，本领域的技术人员参考和借鉴本实用新型技术方案的内容，在本实用新型的基础上进行的改进和设计，应属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种无尘车间空气除尘除菌设备，包括呈方形结构的本体1，在本体1的右下角的空气入口的内侧设有多层过滤网2，在多层过滤网2的内侧设有两个电极板3，两个所述电极板3平行设置，并且在电极板3的出口的风道内部设有风机4，在风机4一侧的本体外壳上安装有臭氧发生器5，所述臭氧发生器5的出口通入本体1的内部；在所述风机4上部的风道上设有分子筛6，并且在分子筛6上涂覆有吸附剂；在所述分子筛6的下游风道上设有活性碳滤网7，在所述本体1的右上角处设有沸石8，所述沸石8的上部与本体1的出口连通。
所述沸石具有若干个孔隙通道，并且沸石的侧面或底面设有加热装置，所述加热装置对所述沸石进行加热。
进一步的，所述活性碳滤网采用长条形设置在本体内的中部或上部。
两个所述电极板之间的电压至少为300V。
所述臭氧发生器与本体密封连接。
本实用新型所述的一种无尘车间空气除尘除菌设备，通过多层过滤网将空气中的大颗粒物过滤掉，通过电极板将空隙中的带电粒子吸附，通过臭氧发生器产生的臭氧对空气中的细菌进行杀毒，通过分子筛将一些分子颗粒物进行吸附，通过活性炭滤网将空气中的微尘吸附，通过高温加热的沸石对细菌进行二次杀毒，同时促使未发生反应的臭氧反应生成氧气，保证不污染无尘车间的环境。
源自净化工程：http://www.iwuchen.com/ 微信公众号：rfilter 董生137-10902965
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