房间及重要条件参数 |
换气量(m3/h)或换气次数(次/h) |
备注 |
|||||
房间名称 |
其他参数 |
正常通风 |
事故通风 |
不工作时 |
|||
变、配电房 |
L=Q/(0.337*(tp-ts)),或5~8次/h |
|
|
|
|||
配电室 |
3~4 |
|
|
最小新风量应≥3次/h的换气次数,或≥5%的送风量 |
|||
通信机房、电子计算机房 |
不少于5次/h |
|
|
|
|||
制冷机房 |
|
L=247.8*G0.5, |
|
G-制冷剂充注量,Kg |
|||
4~6 |
≥12 |
|
|
||||
氨制冷机房 |
3 |
按183m3/(m2.h)确定,不应小于34000m3/h |
|
排风机为防爆型 |
|||
锅炉间、直燃机房 |
设首层 |
燃油 |
3 |
6 |
|
最小新风量应≥3次/h的换气次数 |
|
燃气 |
6 |
12 |
|
||||
设半地下或半地下室 |
燃油、燃气 |
6 |
12 |
|
|||
设地下或地下室 |
燃油、燃气 |
12 |
12 |
|
|||
锅炉间、直燃机房配套用房 |
油库 |
6 |
|
|
房间高度可取4m |
||
油泵间 |
12 |
|
|
房间高度可取4m |
|||
地下日用油箱间 |
3 |
|
|
|
|||
燃气调压及计量间 |
3 |
12 |
|
|
|||
厨房 |
洗碗间 |
按每间500m3/h选取 |
|
|
|
||
中餐厨房 |
40-60次/h |
|
|
|
|||
西餐厨房 |
30-40次/h |
|
|
|
|||
职工餐厅厨房 |
25-35次/h |
|
|
|
|||
采用燃气灶具的地下室、半地下室 或地上密闭厨房 |
6 |
12 |
3 |
|
|||
电梯机房 |
10(或5-15《技措》) |
|
|
按《民规》6.3.7条 |
|||
清水泵房 |
4 |
|
|
||||
软化水间 |
4 |
|
|
||||
污水泵房 |
8-12 |
|
|
||||
中水处理机房 |
8-12 |
|
|
||||
蓄电池室 |
10-12 |
|
|
||||
换热站 |
6-12 |
|
|
||||
通风空调机房 |
2-4 |
|
|
按教材P340 |
|||
洗衣房 |
生产厂房按20-30次/h,当有局部通风设施时,全面排风取5次/h,补风2-3次/h;辅助用房为15次/h。 |
《技措》4.5.1 |
|||||
卫生间 |
公共卫生间 |
10-15 |
|
|
《技措》4.5 |
||
住宅卫生间及开水间 |
5-10 |
|
|
||||
吸烟室 |
10-15 |
|
|
||||
实验室 |
按通风柜处风速计算 |
|
|
||||
暗室 |
≥5 |
|
|
||||
医院手术室 |
不宜小于200m3/h |
|
|
||||
通风机房 |
≥1 |
|
|
||||
地下室、半地下室和地上密闭房间 敷设有燃气管道时 |
3 |
|
|
||||
建筑物内 |
P≤0.4MPa |
主机间 |
6 |
12 |
3 |
|
|
燃气增压、调压、计量间 |
3 |
12 |
3 |
|
|||
敷设燃气管道的房间 |
3 |
6 |
3 |
|
|||
0.4<P≤1.6MPa |
主机间 |
12 |
20 |
3 |
|
||
燃气增压、调压、计量间 |
12 |
20 |
3 |
|
|||
敷设燃气管道的房间 |
12 |
20 |
3 |
|
|||
独立设置 |
P≤0.8MPa |
主机间 |
6 |
12 |
3 |
|
|
燃气增压、调压、计量间 |
3 |
12 |
3 |
|
|||
敷设燃气管道的房间 |
3 |
6 |
3 |
|
|||
0.8<P≤2.5MPa |
主机间 |
12 |
20 |
3 |
|
||
燃气增压、调压、计量间 |
12 |
20 |
3 |
|
|||
敷设燃气管道的房间 |
12 |
20 |
3 |
|
|||
Ø 水管的强度和严密性试验:
《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
系统类别、设备名称 |
试验类别 |
试验压力 |
检验方法 |
条目号 |
||
热水供应系统 |
水压试验 |
试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。 |
钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不大于0.03MPa,连接处不得渗漏。(安装完毕,管道保温之前) |
6.2.1 |
||
采暖系统 |
蒸汽、热水采暖系统 |
水压试验 |
应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。 |
钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不大于0.03MPa,连接处不得渗漏。(安装完毕,管道保温之前) |
8.6.1 |
|
高温热水采暖系统 |
试验压力应为应以系统顶点工作压力加0.4MPa. |
|||||
塑料管及复合管的热水采暖系统 |
应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的工作压力不小于0.4MPa。 |
|||||
管网 |
水压试验 |
工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa |
管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05MPa,然后降压至工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏。 |
9.2.5 |
||
供热管道 |
水压试验 |
工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa |
在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力下检查,不渗不漏。 |
11.3.1 |
||
阀门 |
强度试验 |
公称压力的1.5倍 |
试验压力在试验持续时间(5min)内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 |
3.2.5 |
||
严密性试验 |
公称压力的1.1倍 |
|||||
热交换器 |
水压试验 |
应以工作压力的1.5倍作水压试验。 蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa,热水部分应不低于0.4MPa。 |
试验压力下10min内压力不降,不得渗漏。(安装前) |
6.3.2 |
||
散热器 |
水压试验 |
设计无要求时应为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。 |
试验时间为2-3Min,压力不降且不得渗漏。 (散热器在组对后,整组出厂的在安装之前) (辐射板在安装前) |
8.3.1 |
||
辐射板 |
水压试验 |
8.4.1 |
||||
低温热水辐射采暖系统盘管 |
水压试验 |
稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。 (低温热水辐射采暖系统盘管在隐蔽前) |
8.5.2 |
|||
锅炉 |
锅炉本体 |
水压试验 |
工作压力P<0.59MPa时,试验压力为1.5P但不小于0.2MPa |
1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa;然后降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、不漏; |
13.2.6 |
|
工作压力0.59≤P≤1.18MPa时,试验压力为P+0.3MPa |
||||||
工作压力P>1.18MPa时,试验压力为1.25P |
||||||
可分式省煤器 |
水压试验 |
1.25P+0.5MPa |
||||
非承压锅炉 |
水压试验 |
0.2MPa |
||||
分气缸(分水器、集水器) |
水压试验 |
工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa |
试验压力下10min内无压降、无渗漏。 |
13.3.3 |
||
敞口箱、罐 |
满水试验 |
—— |
满水后静置24h不渗不漏。 |
13.3.4 |
||
密闭箱、罐 |
水压试验 |
工作压力的1.5倍,但不得小于0.4MPa |
试验压力下10min内无压降,不渗不漏。 |
|
||
地下直埋油罐 |
气密性试验 |
不应小于0.03MPa |
试验压力下观察30min不渗、不漏,无压降。 |
13.3.5 |
||
连接锅炉及辅助设备的工艺管道 |
水压试验 |
系统中最大工作压力的1.5倍 |
在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏。 |
13.3.6 |
||
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
系统类别、设备名称 |
试验类别 |
试验压力 |
检验方法 |
条目号 |
||
冷热水、冷却水系统 |
水压试验 |
当工作压力小于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa; 当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。 |
采用分区、分层和系统试压相结合。 分区、分层试压:在试验压力下,稳压10min,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。 系统试压:试压压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,压力降不得大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力,外观检验无渗漏合格。 |
9.2.3 |
||
冷热水、冷却水系统各类耐压塑料管 |
水压试验 |
强度试验 |
1.5倍工作压力 |
|
9.2.3 |
|
严密性试验 |
1.15倍工作压力 |
|
||||
凝结水系统 |
充水试验 |
—— |
以不渗漏为合格 |
9.2.3 |
||
阀门 |
水压试验 |
强度试验 |
1.5倍工作压力 |
阀门的阀体、填料应无渗漏 |
9.2.4 |
|
严密性试验 |
1.15倍工作压力 |
阀瓣密封面无渗漏 |
||||
《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
系统类别、设备名称 |
试验类别 |
试验压力 |
检验方法 |
条目号 |
|||||||||||||||
开式水箱 |
满水试验 |
---- |
灌满水静置24h,检查开式水箱(罐)及接口有无渗漏,无渗漏为合格 |
15.8.1 |
|||||||||||||||
密闭容器 |
水压试验 |
按设计压力的1.5倍。换热器试验压力不应小于0.6MPa,密闭容器试验压力不应小于0.4MPa. |
缓慢升至工作压力,检查无渗漏后,再升压至规定的试验压力,关闭进水阀门,稳压10min后,观察各接口无渗漏、压力无下降为合格。 |
15.8.2 |
|||||||||||||||
风机盘管 |
水压试验 |
按设计压力的1.5倍。 |
慢升至工作压力,检查无渗漏后,再升压至规定的试验压力,关闭进水阀门,稳压2min后,观察各接口无渗漏、压力无下降为合格。 |
15.9.1 |
|||||||||||||||
制冷系统 |
气密性试验 |
制冷系统气密性试验压力(MPa)
低压系统:指自节流阀起,经蒸发器至压缩机吸入口; 高压系统:指自压缩机排出口起,经冷凝器至节流阀 |
在试验压力下,经稳压24h后观察压力值,压力无变化为合格。 |
15.10.2 |
|||||||||||||||
溴化锂机组 |
气密性试验 |
试验压力为0.2MPa(表压力) |
在试验压力下,经稳压24h后观察压力值,压力降不大于66.5Pa为合格。 |
15.10.2.6 |
|||||||||||||||
氟利昂系统 |
抽真空试验 |
剩余压力不应高于5.3KPa; |
保压24h,压力回升不大于0.53KPa为合格 |
15.10.3 |
|||||||||||||||
氨制冷系统 |
抽真空试验 |
剩余压力不应高于8KPa; |
保压24h,压力无变化为合格 |
||||||||||||||||
溴化锂吸收式制冷系统 |
抽真空试验 |
绝对压力应小于66.5Pa; |
保压24h,压力回升不大于25Pa为合格 |
《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98
系统类别、设备名称 |
试验类别 |
试验压力 |
检验方法 |
条目号 |
聚乙烯管道 |
水压试验 |
试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 |
排出空气后缓慢灌满水,进行水密封性检查;对系统加压,应缓慢升压,升压时间不应小于10min;升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa;在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa. |
《地源热泵系统工程技术规范》4.5.2条文说明 |
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101
系统类别、设备名称 |
试验类别 |
试验压力 |
检验方法 |
条目号 |
聚乙烯管道 |
水压试验 |
试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.8MPa。不得以气压试验代替水压试验 |
预试验阶段 1、将试压管道内的水压将至大气压,并持续60min; 2、缓慢升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。 3、停止注水并稳压60min,当60min后压力降不超过试压压力的70%时,则试验结束。如超过70%,则要查明原因,整改以后再试压。 主试验阶段: 1、在预试验阶段结束后,降压为试验压力的10%~15%. 2、每隔3min记录一次管道剩余压力,应记录30min。当30min内剩余压力有上升趋势时,则试验合格。 3、当30min内剩余压力无上升趋势时,则再观察60min,当整个90min内压力下降不超过0.02MPa,则试验合格。 |
《地源热泵系统工程技术规范》4.5.2条文说明 |
地埋管系统 |
试压分四个阶段 |
当工作压力小于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa; 当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。 |
竖直地埋管插入钻孔前。试验压力下,稳压至少15min,压降不应大于3%,且无渗漏现象;将其密封后,在有压状态插入钻孔,完成灌浆之后保压1h。 水平地埋管放入沟槽前。试验压力下,稳压至少15min,压降不应大于3%,且无渗漏现象。 |
地源热泵系统工程技术规范》4.5.2 |
竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后,回填前。试验压力下,稳压至少30min,压降不应大于3%,且无渗漏现象。 |
||||
各环路集管与机房分集水器连接完成后,回填前进行水压试验。试压持续至少2h,期间无泄漏现象。 |
||||
全部安装完毕,且冲洗、排气完成并回填后充水进行。试压持续至少12h,期间压力无明显变化(应不大于3%)。 |
||||
地表水系统 |
闭式地表水换热系统分三个阶段 |
当工作压力小于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa; 当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。 |
换热盘管组装完成,做第一次水压试验,试验压力下稳压至少15min,压降不应大于3%,且无渗漏现象; |
|
换热盘管与环路集管装配完成后,应进行第二次水压试验。试验压力下稳压至少30min,压降不应大于3%,且无渗漏现象; |
|
|||
环路集管与机房分集水器连接完成后,应进行第三次水压试验。试验压力下稳压至少12h,压降不应大于3%。 |
|
1、《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》
6.2.1、热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。
检验方法:钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不大于0.03MPa,连接处不得渗漏。
6.3.2、热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa,热水部分应不低于0.4MPa。
检验方法:试验压力下10min内压力不降,不得渗漏。
8.3.1、散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。
检验方法:试验时间为2-3Min,压力不降且不得渗漏。
8.4.1、辐射板在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。
检验方法:试验时间为2-3Min,压力不降且不得渗漏。
8.5.2、低温热水辐射采暖系统盘管隐蔽前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。
检验方法:试验时间为2-3Min,压力不降且不得渗漏。
8.6.1、采暖系统安装完毕,管道保温之前应作水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列要求:
1、蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。
2、高温热水采暖系统,试验压力应为应以系统顶点工作压力加0.4MPa.
3、使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的工作压力不小于0.4MPa。
检验方法:使用钢管和复合管道系统的采暖系统应在试验压力10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力检查,不渗、不漏;使用塑料管的采暖系统在试验压力下1h内压力降不超过0.05MPa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。
9.2.5、管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。
检验方法:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05MPa,然后降压至工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏。
除尘器的主要性能及能耗指标
种类 |
除尘 |
最小捕集粒径(μm) |
压力损失(Pa) |
能耗 |
最高使用温度(℃) |
设备费 |
特点 |
适用范围 |
备注 |
|
效率% |
(kW/m3) |
数值℃ |
特殊说明 |
|||||||
重力沉降室 |
< 50 |
50~100 |
50~130 |
|
|
|
少 |
结构简单、投资少、便于维护、压力损失小(50~150Pa) |
用于净化密度大、颗粒粗的粉尘 |
通风工程中主要作为预除尘应用 |
惯性除尘器 |
50~70 |
20~50 |
300~800 |
|
|
|
少 |
|
|
|
旋风除尘器 |
60~85 |
20~40 |
400~800 |
0.8~1.6 |
400 |
耐火材料内衬,最高达1000℃ |
少 |
结构简单、造价便宜、便于维护、适用面宽 |
高温高压含尘气体,用于含尘气体中较粗颗粒物的去除,也可用于气力输送中的物料分离 |
可做预除尘器,与其他类型除尘器串联放前级。同种旋风除尘器不串联。 |
高效旋风除尘器 |
80~90 |
5~10 |
1000~1500 |
1.6~4.0 |
中 |
|
|
|
||
袋式除尘器
|
95~99 |
< 0.1
|
1000~2000 |
3.0~4.5
|
80-~130(普通) |
所耐温度随滤料而异 |
中上
|
压力损失大、设备庞大、滤袋易损、换袋困难
|
不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体,以及有爆炸危险和带有火花的烟气 |
含尘浓度大于10g/m3时宜增设预净化除尘器 |
250(玻璃纤维) |
经硅油、石墨和聚四氟乙烯处理达300℃ |
|||||||||
滤筒式除尘器 |
|
|
1300~1900 |
|
|
|
|
滤筒过滤面积大、效率高99%以上、滤筒易于更换 |
回风含尘浓度较高的工业空调系统,如卷烟厂 |
过滤风速0.3~1.2,PM2.5过滤风速1±0.05m/min |
电除尘器 |
90~98 |
< 0.1
|
125~200
|
0.3~1.0
|
400(干式) |
高温时粉尘比电阻易随温度而变化 |
大 |
阻力低(100~200Pa)、处理风量大、效率高、一次性投资高、管理复杂、安装精度高 |
适用于大型烟气或含尘气体净化系统 |
低阻造成二次扬程,效率低;高阻造成反电晕,效率急剧恶化 |
80(湿式) |
温度过高易使绝缘部分失效 |
|||||||||
湿式离心除尘器 |
80~90 |
2~5 |
500~1500 |
0.8~4.5 |
|
|
中 |
|
|
|
喷淋塔 |
70~85 |
10 |
25~250 |
0.8 |
|
|
中 |
|
|
|
旋风喷淋塔 |
80~90 |
2 |
500~1500 |
4.5~6.3 |
|
|
中 |
|
|
|
泡沫除尘器 |
80~85 |
2 |
800~3000 |
1.1~4.5 |
|
|
中 |
|
|
|
文氏管除尘器 |
90~98 |
< 0.1 |
5000~20000 |
8~35 |
1600 ~1700 |
|
少 |
压力损失高、处理气体量相对较小 |
适用于高温、高湿和爆炸危险的气体,用户冶金化工等行业高温烟气净化,如吹氧炼钢转炉、高炉、转炉煤气 |
设备阻力4000~10000Pa,液气比0.5~2.0L/m3 |
湿式除尘器 |
|
|
|
|
|
|
|
结构简单、投资抵、占地面积小、效率高、同时可有害气体净化,泥浆处理困难、需设置废水处理系统 |
不宜用于疏水性和水硬性粉尘的净化 |
污水处理、寒冷防冻 |
湿式 |
|
|
|
|
400 |
特高温时,入口内衬耐火材料因与冷水接触易损坏 |
|
|
|
|
湿式除尘器之水浴式 |
80~95 |
|
400~700 |
|
|
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现场用砖和钢筋混凝土构筑,泥浆治理困难 |
小型工厂采用 |
喷头h0=20~30mm |
换气次数其他参考:
洁净室换气次数标准:http://www.iwuchen.com/a-95/