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净化车间管理规范及清洁要求汇总
净化车间管理规范及清洁要求汇总
一．目的
保证净化车间内的环境清洁及温度、湿度、静电大小是否适合产品的制作，确保产品质量。
二．范围
制造净化车间内。
三．名词解释
净化车间是指综合控制浮游在空气中的粒子、温度、湿度、气压、亮度的封闭空间。
四．职责
1、制造部管理人员负责执行此规定。
2、品管部负责检验车间环境，并对制造部执行度进行监督。
五．内容
5.1 更衣室管理规范
5.2 离子风机清洁周期与保养
5.3净化车间清洁方法及周期
5.4 禁止携入物品列表
5.5 摆放规则
5.6 手指套更换周期
5.7 净化车间服装颜色区分
5.8 净化车间动作管理规范
5.9 净化车间纸张管理规范
5.10 静电环测试规范
5.11 温湿度管理
更衣室管理规范01
注意事项
1. 避免袖口污染，也不可接触地面及其它物品
2. 穿着时需站立或坐在专用于更衣的凳子上，不可跪坐于地面穿着
3.口罩需遮住口鼻，网帽须将头发全部收纳于网帽里面不可露出
4. 长裤下端置入长统鞋内，各魔鬼毡粘牢、拉炼拉至定位
5. 更衣室内不可吊挂私人衣物
更衣室管理规范02
注意事项
1.入口和出口的门不可同时打开
2.空气吹风未停止时，避免将淋尘室侧边的门打开
3.在进入风淋室时，一次性不能超过4人
4.在风淋室内，须就规定位置站立(规定如上图)
6.空气沐浴时，双脚须多次踩踏黏垫、转动身体、拍打无尘服以利清除灰尘、异物
7.空气沐浴时，无尘服不可接触墙壁、地板
8.空气吹除时间为15Sec/次
9.严禁触动出风口
离子风机清洁与保养
注意事项
顺时针旋动调速器开关，指示灯亮则为开
旋动调速器到“关”的位置，指示灯灭，则为关机
清洁离子发射架时，旋转清洗头手柄顺时针方向转到停，再反复转动，直到清洁干净
使用离子风机进行电子装配时，电离的气流应尽可能覆盖工作区，这样对物体表面的正负电荷才能良好的中和，使其保持中和状态
操作前必须可靠接地
护格板出入中不许插东西
易燃易爆的环境下不可操作风机
不得擅自修理
净化车间清洁方法与周期
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场所 |
明细 |
清扫方式 |
频率 |
负责人 |
备注 |
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日 |
周 |
月 |
其它 |
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洁净棚 |
棚顶部 |
粘尘筒/湿布 |
★ |
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组长 |
先用粘尘筒，后用酒水 |
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帘子及柱子 |
粘尘筒/湿布 |
2次 |
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组长 |
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流水线 |
顶部 |
粘尘筒/湿布 |
2次 |
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组长 |
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皮带 |
粘尘筒/湿布 |
2次 |
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|
组长 |
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桌面 |
粘尘筒/湿布 |
2次 |
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|
组长 |
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手推车及货架 |
支撑架及面板 |
无尘布/酒水 |
2次 |
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组长 |
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轮子 |
无尘布/酒水 |
2次 |
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|
组长 |
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放置盒 |
内、外部 |
无尘布/酒水 |
|
3 |
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组长 |
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墙壁 |
壁面/天花板 |
酒水滚筒 |
|
2 |
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组长 |
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配管处 |
酒水湿抹布 |
|
2 |
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组长 |
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|
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地面 |
|
酒水滚筒 |
2次 |
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|
组长 |
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|
治工具 |
表面 |
无尘布+酒精 |
2次 |
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|
|
组长 |
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喷码机 |
表面 |
无尘布+酒精 |
2次 |
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|
|
组长 |
|
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更衣室 |
衣柜内、外 |
无尘布+水 |
★ |
|
|
|
组长 |
|
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地面 |
水滚筒 |
4次 |
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|
组长 |
|
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|
墙面 |
水滚筒 |
★ |
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|
组长 |
|
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|
除尘室
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地面 |
吸尘器/滚筒 |
4次 |
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|
组长 |
|
|
墙面 |
水滚筒 |
3次 |
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|
组长 |
|
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除尘柜 |
干净水湿布 |
4次 |
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组长 |
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周转箱 |
干净水湿布 |
|
|
|
随即 |
组长 |
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器具 |
干净水湿布 |
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|
|
随即 |
组长 |
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垃圾桶 |
干净水湿布 |
4次 |
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|
组长 |
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说明：1）酒水比例：各50%
2）组长负责实施，主管负责确认
3）当生产暂停时，优先安排全面清扫；按照从上到下不回复原则
注意事项:
1.清除异物时,使用粘沾的方式,严禁使用擦拭方式
2.手动滚轮每清洁一个产品就用粘尘垫清洁一次
3.严禁使用其它溶剂清洁
4.粘尘棒有脏污时立即更换
5.严禁粘尘棒接触其它物品
6.粘尘垫脏污立即更换
携带物品管理
注意事项：（禁止携入之物品）
1.未经清洁过之器材、备品、测定器等各种物品
2.纸箱、普通未经过特别处理之记录或笔记用纸张
3.做笔记用铅笔、橡皮擦、钢笔、墨水、自来水笔等
4.行动电话、香烟、洋火、打火机之类
5.饮食品、泡泡糖之类
6.宝石、装饰品、化妆品类
7.钱包、钥匙、手表、厂牌类
8.卫生纸、手帕类
9.小日记手册或其它个人物品
无尘布管理要求
注意事项：
1． 所有物品均需摆放在规定区域(区域分:待检物料区、原材区、不良品区、制损区、材损区、作业区、待作业区、包装区、清洁工具暂放区、辅料放置区等)
2． 在作业区回风口的上流侧不要放置物品
3． 物品不使用时，尽量置于有盖子的箱子，保持其清洁状态
4． 物料叠放不超过1.2M
5． 物料架或者过高的物料应靠墙放置
6． 物料不可放在通道内
手指套更换周期
注意事项:
1. 手套:每两个小时更换一次,若有破损或脏污立即更换
2. 指套:
① 脱掉后立即更换
② 破损或脏污立即更换
③ 组立工程每两小时更换一次
④ 遮光胶带贴合工程每小时更换一次
⑤ 作业中如遇手指套或手套破损及脏污时应立即更换
⑥ 指套上的环不可取掉
⑦ 未安排工作时或者做的工作未接触到产品不可戴手套或指套
净化车间服装颜色区分
无尘衣+无尘鞋:
1 种类:
1.1依颜色可分为白色、粉红色、黄色、蓝色
2 使用人员:
2.1 白色：制造部直接作业人员
粉红色：品质管理人员
黄色：制造部现场管理人员
蓝色：来宾、主管级以上人员及公司其它职员
3 清洗时间：
3.1 夏季：每星期清洗两次
冬季：每星期清洗一次
4 更换方式:
4.1 严禁穿著不同颜色或者其它人员的无尘衣进入净化车间
4.2 严禁用刀片或剪刀开封新的无尘衣塑料套,以免伤害无尘衣表面的纤维,造成净化车间的污染
4.3 衣服、裤子、鞋子若有损坏，应将坏的衣服、裤子、鞋子清洗干净后再换新的无尘服
4.4 若是衣服、裤子、鞋子有掉线缝的现象，应拿回宿舍自己修补
注意事项
1. 不要做造成气流不稳定及容易发尘之动作
2. 避免嬉闹、窃窃私语、不可勾肩搭背
3. 为尽量抑制发尘量，安静地步行、作业
4. 掉落于地板的物品，不可直接使用
5. 工具、器具、笔记等用具发生污染后不可任意使用
6. 不可跑步(紧急状况除外)或坐于地面
7. 袖口严禁往上拉,避免污染净化车间或造成部品的损坏
净化车间内无尘纸管理要求
注意事项:
1.使用特别加工、发尘量少之纸类
2.如需要带入一般纸类印刷之文件时需要放在透明之塑料袋中,或有防尘处理之纸类印刷品
3.记录时要用塑料做的原子笔,无尘纸或塑料纸类
4.无尘纸切忌勿打孔或切割,以免破坏其纤维组织
2.3.3 作业人员不能在净化车间内吃零食、喝饮料。
2.3.4 作业人员作业时必须把材料依工作台摆放标准（按材料所用顺序从左至右摆放，并将半成品、完成品、良品、不良品分开，并放在指定位置。
2.3.5 作业人员作业时用的粘棒与美纹胶棒要4小时更换一次，滚轮的粘垫每两小时清洁一次。
2.3.6 作业人员作业时如发现产线异常（如连续发现几片材料同一地方出现问题）应及时跟组长反应。
2.3.7 人员如果要从除尘区进入净化车间要经风淋门吹风后才可进入。且尽量减少出入除尘室的次数。
2.3.8 QC与工程人员完成亮度测试后要关掉电源供电器。
2.3.9 净化车间人员如要接触材料必须戴上手套或手指套，不能用手直接接触材料。
2.3.10 作业人员工作时不能随便走动，不能说话，不能出黄线外（除工作需要）。休息时也只能原地休息（需要离岗时除外）
3.净化车间物品管制规定
3.1 如果要把物品带入净化车间，需根据物品的不同性质选择清洁方式进行清洁后才可进入。以防止把灰尘带入净化车间内。
3.2 如要把净化车间的物品带出净化车间必须要经过制造部组长的同意，并开放行单及本人签字才可将物品拿出净化车间。且要在规定时期内归还。
3.3任何拿入净化车间的材料设备等都要先在除尘区除尘，再经风淋门吹风才可进入净化车间。
3.4 耗材的更换频率遵照规定（手指套接触材料或产品才能带，每只手只能带4个，每两小时更换一次，头帽每个月更换二次，1号与15号统一发放。口罩每日一个，每日早会时发放。）
4. 净化车间产品作业规范详见各机种作业指导书
5. 安全保障：
5.1在净化车间内必须配制灭火器，且产在线每个员工必须会使用。
5.2 要在净化车间标好逃生路线，防止车间出重大异常（如火灾）时人员不会迷失方向。
6. 上述所规定由制造部组长负责监督。
六、参考文件：
七、附件：
附表一：温湿度计录表
原文链接：http://www.iwuchen.com/a-1037/
上一条：光电车间无尘房管理要求下一条：无尘室使用及卫生管理规范