孤岛采油厂6kV配电设施改造工程（净化线）施工组织设计方案

1编制依据

1.1设计文件SSEC-DD20123043

1.2标准及规范

GBT50173-1992《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》；

GB50169－2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；

GB50150－2006《电气装置安装工程电气交接试验标准》；

SY4206-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程》；

DL/T601-1996《架空绝缘配电线路设计规程》；

DL/T602-1996《架空绝缘配电线路施工及验收规范》；

DL/T5220-2005《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》；

国标图集《10kV及以下架空线路安装》03D103；

国标图集《6～10kV铁横担架空线路安装》99D102-1。

1.3本工程合同、建设单位、监理单位提出的有关质量要求和文件。

1.4本工程施工图纸、设计变更及其它技术文件。

1.5现场交底记录

2工程概况

孤岛采油厂6kV配电设施改造工程（净化线）对孤岛采油厂净化线进行改造，改造包括变更线路路径、更换线路金具及导线、加装开关组及FTU等高压设备、变压器台抬高或移位等。本工程地处孤岛采油厂，主要工程量为将6kV净化线主干线路及部分分支线路进行改造，具体如下：

1、将主干线路整体进行改造，变更线路路径。

2、将脱水支及集油分进行改造，变更线路路径。

3、将垦45支40座电杆加装加强型基础40座。

4、在35-1分支处东向及南向线路各加一套FTU。

3施工部署

3.1施工组织机构

   见施工组织机构图。

3.2施工工期及施工总体部署

3.2.1施工工期

计划工期：总日历工期目标为40天。

计划开工日期：2012年5月21日；计划竣工日期：2012年6月30日。

施工组织机构图       图3.1

项目经理：吴军

技术负责人：梁锋利

生产办：张锐

安质办：俞庆

材料组：王树慧

施工队：王猛

材料供应：李士强

3.2.2施工总体部署

施工工期与施工综合进度是根据工程招标文件、电力建设工程工期定额、施工组织、施工程序及工程量，并在确保材料物资供应进度、资金到位的基础上综合考虑安排的，是人力、物力、资源、组织、管理的合理组合。我方应严格按照合同规定的工期要求，科学地组织施工。并在条件许可的情况下，缩短工期、节约成本保证如期、优质高效保证按合同规定的日期竣工。根据工程量和工序的特点，即架线、分段转接、交叉作业用工量大，而其他作业段用工量较小，合理调配施工力量和人员组成结构，按照施工进度计划，人力资源合理进退，做到经济高效，管理科学，降低工程成本，避免窝工、人力资源过剩现象发生。

4施工总进度控制计划

4.1施工总体进度控制计划

施工进度目标横道图       图4.1

进度 日期		测量定位	土石方工程	散杆、立杆	金具组装	拉线安装	导线架设	分段转接	收尾工作
5月	1
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	10
	11
	12
	13
	14
	15
	16
	17
	18
	19
	20
	21
	22
	23
	24
	25
	26
	27
	28
	29
	30
	31
6月	1
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	10
	11
	12
	13
	14
	15
	16
	17
	18
	19
	20
	21
	22
	23
	24
	25
	26
	27
	28
	29
	30

施工进度计划确定以后，项目部应严格执行，如果实际进度与计划不符时，应及时调整。

4.2总体主要控制节点

4.2.1关键工序

施工准备、土石方工程、杆塔组立、导线架设、停电转接、收尾工作。

4.2.2资源保证要求

资源是项目施工进度保证的主要因素，要确保各施工阶段劳动力数量及质量满足施工要求，机具、材料、资金能及时到位，保证施工的可连续性，保证总体统筹规划、分步滚动实施。

4.2.3施工应重视的问题

对外关系协调、施工组织与管理、施工准备、资金及物资供应、气候、交通运输条件、施工外部环境等方面。

4.3进度计划的管理程序

4.3.1进度计划的管理程序图（见下页）。

4.3.2进度计划管理的方法

4.3.2.1在施工中跟踪记录、如实记载每项工作的开始日期、工作进程和结束日期，借助图表形成记录文件；及时、灵活、果断的作好调度工作，以关键工序为主线，协调配合各种关系，排除施工中的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。

4.3.2.2使用对比法，即实际进度与计划进度进行对比，画出对比图，利用横道图或网络计划图形进行检查，从而发现偏差，得到计划执行信息，调整和修改计划。

4.3.2.3分析计划目标完成情况，对时间目标、资源情况、成本目标进行分析，找出计划控制中问题的原因，问题要找够、原因要摆透，存在遗留问题应反馈到下循环中解决；归纳出本质的、规律性的东西，提高计划管理、控制质量，保证总计划的完成。

进度计划的管理程序图       图4.3

开、竣工日期

编制施工进度计划

公司审批，甲方，监理批准

项目经理部执行施工进度计划（横道图）

项目经理部  调整施工进度

按编制的施工进度计划执行

公司生产会上  调整施工进度

报送公司

按期竣工

目标与实际 进度对照

一级控制

二级控制

分部工程与实际进度对照

4.4进度计划的保证措施

4.4.1技术控制措施

4.4.1.1认真充分的做好开工前的施工准备：包括组织准备、物资准备(材料、机具)、技术准备等工程各项准备工作。认真做好图纸会审工作，组织详细的现场调查，落实沿线地形、地质、交叉跨越，开展线路复测；积极地与建设单位、设计单位及沿线地方政府联系与配合，为施工创造良好的条件。对特殊作业要单独编制施工方案，确保其合理性与实用性。

4.4.1.2精心组织《施工组织设计》的编审，并贯彻实施。根据经济、合理、安全、可靠的原则，科学地进行施工技术方案的选择，认真编制施工作业指导书和质量、安全保证措施，并严格按照作业指导书和技术交底组织施工。做好开工前安全、质量、技术和特殊作业人员的培训工作。

4.4.1.3施工前应进行严密的施工组织安排，严格地进行技术管理；保证工程一次施工合格率，避免返工；加大机械施工作业度，提高劳动生产率；在科学组织、合理安排、提高质量、保证安全、减少投入、降低损耗、节约能源的基础上达到缩短工期和取得良好的经济效益之目的。

4.4.2组织、管理控制措施：

4.4.2.1建立强有力的组织机构，组织以项目经理领导下的项目经理部为核心的强有力的指挥系统,加强对外关系的协调。严格执行岗位责任制，明确职责范围。

4.4.2.2根据施工进度计划横道图，合理的安排施工形象进度计划和施工作业计划。严格执行生产调度制度，生产调度应执行周滚动作业计划，深入现场及时掌握施工动态，解决施工中出现的问题，并根据现场实际情况对作业计划予以及时的调整。

4.4.2.3在施工劳动力的安排上，应进行经济技术分析、比较，应根据工程各阶段作业量的大小、重点与非重点工序和施工高峰，合理的进行劳动力的投入和及时的调整，以最大限度地合理利用劳动力，避免较大的停工和窝工。

4.4.2.4在施工过程中应及时了解气象预报资料，根据资料合理地调整利用工日，在施工组织、进度计划及劳动力的安排上，力争在雨天到来之前，集中人力、物力结束重要的工作量，避免雨天对工程进度的影响。

4.4.2.5处理好进度、质量、安全之间的关系，在保证质量、安全的前提下安排施工。施工进度计划实施过程中，要协调处理好工程投资与进度、地方关系与进度、施工与设计、质量安全与进度、施工与物资设备供应以及其它相关工作的关系。

4.4.2.6材料物资、施工机具与资金的供应，项目部应由专人负责，制定详细的实施计划，重点提前落实到位。以保证工程的正常施工，避免制约工期。

4.4.2.7积极主动地搞好工程施工的对外协调工作，外部工作协调是关系到工程是否能顺利展开及工程的连续性是否能够得到保证的根本条件。为了保证工程顺利进行，一定要在工程准备阶段将外部协调工作当做重点来抓并贯穿于工程施工的全过程。同时积极与当地政府搞好关系取得他们的支持，为工程施工创造一个良好的外部环境。

4.4.2.8由项目部指定专人负责，及时深入施工第一现场了解并掌握影响正常施工的外界因素，提前做好地方关系的联系、协调、疏导工作；做好跨越电力线路、线路通道的清理及施工临时占地的管理及配合工作。

4.4.2.9 由项目部负责联系做好设计单位与现场间的协调工作，及时掌握施工动态，为施工的合理性提供保证。

4.4.2.10建立同建设单位、监理等单位良好的协作关系，自觉接受其相关部门领导、监督、检查与工序质检及竣工验收工作。积极进行工作汇报和提供所需的相关资料。

5劳动力管理及需用量计划

5.1劳动力管理程序

根据建设单位对施工工期的要求，我方将依据工程不同施工阶段的需要及工程进展情况，适当进行劳动力的调配，以确保施工的正常进行。

土石方开挖、立杆需普通的劳动力较多，而导线架设、停电转接需专业性的人员较多。在各个施工阶段所需劳动力不尽相同，施工期间合理调配施工力量及人员组成结构，人力资源按施工进度合理调配，避免人力资源的过剩和短缺。

5.2劳动力需用量计划表

劳动力需用量计划表             表5.1

序号	工种 名称	高峰 人数	年
			1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

5.2人力资源的保证

公司安全质量办公室负责施工技术人员资质的管理，及时做好施工技术人员的培训工作，保证施工技术人员持证上岗率为100%。根据施工具体情况，必要时可聘用持电工证的临时技术人员。

6主要施工方案和技术组织措施

6.1主要施工方案

6.1.1土石方工程

6.1.1.1施工前准备

1）开挖电杆基坑前，应充分了解地下管线的公布，管线的用途种类，合理定位电杆基坑，防止损坏其它管线造成意外。

2）施工前应向路政、城管等部门办妥各项审批手续和各项联系协调工作。

3）施工前现场施工技术人员应向施工人员交待安全措施、技术措施、组织措施和工作任务；施工工机具应进行全面检查试验合格，配套运至施工点。

6.1.1.2根据杆高确定电杆埋设深度，杆高10米埋设深度为1.7米，杆高12米埋设深度为1.9米，杆高15米埋设深度为2.3米。允许偏差为+100mm、-50mm。

6.1.1.3若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理：

1）砼杆基础，偏差在+100、-300时，其超深部分以填土夯实处理，超过+300时，以铺实灌浆处理。

2）凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以铺石灌浆处理。

3）拉线基础坑，坑深不允许有负偏差，当超深后对拉线基础的安装位置有影响时，应填土夯实处理。

6.1.1.4电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定，一般按每500mm夯实一次，松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水，应将水排出，然后填以干土或碎石。

6.1.1.5新埋设的电杆基础应做好防沉台，台面应高出原地平面300毫米。

6.1.1.6接地沟的防沉台应高出地面200mm。

6.1.2电杆的组立与绝缘子安装

6.1.2.1电杆顶端应封堵良好，直线杆横向位移不应大于50毫米。

6.1.2.2直线杆的倾斜，杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。

6.1.2.3终端杆立好后应向拉线侧预偏，紧线后不应向受力侧倾斜。

6.1.2.4新立电杆在杆基未完全牢固前，严禁攀登。

6.1.2.5线路单横担安装，直线杆应安装于受力侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端安装于拉线侧。

6.1.2.6横担安装应平直，绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水。安装时应清除表面灰垢。

6.1.3拉线安装

6.1.3.1拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500~700毫米。

6.1.3.2拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎后夯实，拉线坑宜设防沉层。

6.1.4导线架设

6.1.4.1导线截面在95平方毫米以上且距离在5档以上，进行方线和紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现，不得将导线直接放在瓷瓶、横担上拖引，以免卡伤导线和瓷瓶。

6.1.4.2为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弛度一致为止（在耐张段中无转角杆时，可采用同时提动导线）。

6.1.4.3紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。紧线前，检查导线有无障碍物挂住，紧线时，检查导线有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧，防止意外跑线时抽伤。

6.1.4.4耐张段的长度大于300米时，过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200米时，过牵引长度不能超过10厘米。

6.1.4.5架线驰度应在挂线后进行检查，其误差不应大于+5%、-5%，弧垂观测采用等长法、角度档端法及异长法经纬仪调整观测弧垂，弧垂调整采用粗调-细调-复调-微调的施工工艺。

6.1.4.6跳线安装采用比试法，垂直自然美观。

6.1.5杆上变压器的安装

6.1.5.1一、二次引线排列整齐，绑扎牢固。

6.1.5.2油枕、油位正常，外壳干净。

6.1.5.3接地可靠，接地电阻值符合规定。

6.1.5.4套管压线、螺栓等部件齐全。

6.1.5.5杆上变压器台距地面高度一般应为2.5～3.0米。安装变压器后，变压器台的平面坡度不应大于1/100。

6.1.5.6高压引下线、母线的相间距离，不应小于0.35米。高压引下线与低压导线间的净空距离不应小于0.4米。

6.1.6接地工程

6.1.6.1接地体安装必须严格按规定尺寸，如果地表有异物时可横向移动。

6.1.6.2接地体焊接后，焊口处要做防腐处理。

6.1.6.3变压器接地体完成后，其接地电阻值不应大于4欧姆。

6.1.6.4真空断路器接地体完成后，其接地电阻值不应大于10欧姆。

6.1.6.5低压线路的重复接地（零线）：变压器总容量100KVA以上时重复接地电阻值不应大于10欧姆，变压器总容量100KVA以下时重复接地电阻值不应大于30欧姆，且重复接地不少于3处。

6.1.7停电转接

6.1.7.1停电做好安全措施，允许工作后，先进行撤线工作。撤线时，先检查拉线、拉桩及杆根，如不能适用，应加设临时拉绳加固，防止倒杆。严禁采用突然剪断导、地线的做法松线。旧线撤除后，用起重机对旧杆进行撤杆。

6.1.7.2在居民区和交通道路上立撤杆塔，设专人看守。

6.1.8交叉跨越方案

6.1.8.1架线施工前，由项目技术负责人负责对现场交叉跨越情况作详细调查，编制交叉跨越施工方案。对特殊重要的跨越处，应对现场的平断面进行测量并绘制准确的平断面图，由项目技术负责人组织编制跨越措施，报建设单位、监理工程师审核后实施。审核后的措施应组织有关人员进行技术、安全交底。跨越施工应提前同有关部门办理跨越手续。

6.1.8.2在一般跨越施工中，跨越架采用木质架杆做为架体，外加钢丝绳拉线，尼龙绳封顶的施工方法。

6.1.8.3对跨越10kV以下电力线路，采用线路停电，。

6.1.8.4通讯线路、公路、房屋及其它建筑物等设施，一般采用搭建跨越架施工

6.1.8.5对跨越电力线的跨越架，应搭设牢固可靠，并确保跨越架与被跨越物的安全距离；施工中明确安全监护人与停、送电联络人；保证施工全过程中分工明确、统一指挥、通讯设施畅通无阻。

6.1.9基础工程

6.1.9.1浇筑混凝土的模板宜采用钢模板，其表面应乎整且接缝严密。支模时应符合基础设计尺寸的规定。混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂，拆除后应立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净。当不用模板进行混凝土浇筑时，应采取防止泥土等杂物混入混凝土中的措施。

6.1.9.2混凝土的配合比设计应根据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件，按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》的规定，通过计算和试配确定，并应有适当的强度储备。

6.1.9.3现场浇筑混凝土应采用机械捣固，并宜采用机械搅拌。

6.2主要施工技术组织措施

6.2.1降低成本的技术措施

6.2.1.1保证工程安全、质量，合理地缩短施工工期是提高经济效益的最佳途径，在施工中各部门要紧密配合，作好各项施工工序的合理安排，在保障工程安全、质量的前提下，合理地缩短施工工期。

6.2.1.2合理组织安排工程进度计划，有效地减少人工费用开支。

6.2.1.3做好文件资料及物质供应计划，保证各施工工序的需求，为施工一线提供优质服务，为工程的顺利进行创造一个良好的内部环境。

6.2.1.4做好地方关系的协调，并加强征、租、赔、伐、迁等项目的管理，统一标准，严格控制。工程建设所涉及占用地；地方政策性赔偿及协调处理等工作；施工采取分队分段、交叉施工的作业方式，如果由于当地人员表功赔偿的原因而阻拦施工，应及时调整施工方向，实施跳跃式施工，并随时调整人员结构，做到经济、合理、高效。

6.2.1.5开展双增双节活动，提高施工工效。

6.2.1.6推行以班、组为基础的各级经济承包责任制，建立分段包干的管理制度，并对各施工承包部门进行工程进度、施工质量、安全生产、劳动生产率等指标的综合考评。

6.2.1.7建立健全经济管理体制，合理调配使用资金，以确保工程增收节支。

6.2.1.8在保证设计要求的前提下，做好工完料尽、场地清洁，节约原材料。

6.2.2现场标准化管理及文明施工措施

6.2.2.1加强意识教育。工程开工前对所有施工人员要进行有关环境知识的学习，并进行教育培训。针对工程实际，将环境保护措施和要求，以及环境保护的法律、法规信息传达给每一个员工，使他们充分认识到环境保护的重要性，并在施工中贯彻执行。

6.2.2.2将环境保护工作纳入正常的施工管理之中，在工程措施及交底中具体落实，在日常环境检查中监督、纠正或整改。

6.2.2.3施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入河流、池塘。

6.2.2.4土石方施工中，如基坑处于陡坡边时，施工时应在陡坡用草袋做面护墙，以防余土下滑，坡坏地表植被并对受到破坏的生态环境及时进行修整和恢复。。

6.2.2.5在基础施工过程中，对施工临时占地进行合理的规划，尽最大限度地减少耕地的占用面积、减少对植被的破坏。

6.2.2.6工程期间挖、填、平整场地以及土石方的堆放，严格按照施工要求的方案和时间段，严格管理，防止局部水土流失。

6.2.2.7工程施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应及时清运至指定地点、集中处理，防止对环境造成污染。

6.2.2.8在组立杆塔施工过程中，对于塔料的堆放尽量占用基础施工所用场地。高空施工的垃圾及弃物应采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，应采取防尘土飞扬、洒落的有效措施。

6.2.2.9施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。

6.2.2.10对于线路通道中，除施工中对施工有重大影响的树木、植被进行砍伐、铲除以外，其它均不得以任何借口砍伐树木、铲除植被。

6.2.2.11防止水土流失和水源污染。

6.2.2.12选择牵、引场地时应尽量避开树林，对施工弃土废料应及时采取集中清理。

6.2.2.13不得在施工现场焚烧包装用油毡、油漆，也不得焚烧其它可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害弃物作土方回填。

6.2.2.14与当地有关部门联系，在施工中做好防火工作。

6.2.2.15竣工后施工场地、临时用地、施工中损坏的道路、桥梁及其它共用设施均应及时清理修复。

6.2.3雨季施工准备措施

6.2.3.1安排好雨季施工项目，编制雨季施工技术措施，不宜雨季施工项目，尽量避开雨季施工。

6.2.3.2做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡水堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡工程或地基。

6.2.3.3准备雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业和运输。

6.2.3.4采取有效技术措施，防止材料受雨淋，而影响工程质量。

6.2.3.5做好安全防护，检查加固边坡，预防雨天塌方，检查供电网络，防漏电、触电，做好脚手架防滑、加固等。

7质量管理及质量保证措施

7.1质量管理

7.1.1质量方针和质量目标

a、质量方针：质量第一，信誉至上，文明施工，优质服务。

b、质量管理目标：工程一次交验合格率100%。

7.1.2质量保障

7.1.2.1质量管理文件

《质量手册》、《质量体系程序文件》、《工程质量管理规定》。

7.1.2.2公司建立现场总质量管理体系，见下图。

项目经理：吴军

技术负责人：梁锋利

生产办：张锐

质检员：俞庆

材料组：王树慧

施工队：王猛

材料供应：李士强

质量管理体系组织机构图              图7.1.2.2

7.1.2.3各级质量管理职责

7.1.2.3.1项目经理

a、制订本工程的质量方针和质量目标，负责本工程质量体系的建立、健全和运行，确保配备充足合理的资源（人、财、物），批准本工程的各种质量文件。

b、保证项目法人、监理工程师的有关工程的任何指令能够贯彻执行，并支持本公司项目经理部的质量机构独立行使职能和权限。对贯彻实施投产达标负有全面领导责任。

7.1.2.3.2项目技术负责人

a、对贯彻实施投产达标负有全面领导责任。

b、组织制订工程的质量方针和目标，负责在技术领域内贯彻质量方针和目标。

c、组织编写质量文件及策划，统筹施工组织设计、施工方案、作业指导书的编写并组织审核。

d、组织内部质量检查，主持质量例会。掌握工程的质量动态，分析质量趋势，采取相应措施，抓好质量改进工作。

7.1.2.3.3项目质检员

a、贯彻执行国家和上级的质量管理规章制度、技术规程规范，监督施工人员按图、按章施工，发现事故苗头，及时纠正，必要时有权停止施工。

b、严格按规范标准检查工程质量，对施工人员的自检情况进行检查，及时检查定位放线、隐蔽工程，负责分部分项工程的质量检查评定验收工作。

对原材料、半成品进行质量监督、检查，符合标准方可使用，监督执行成品保护制度；

c、参加质量缺陷的调查分析，研究处理，监督处理实施措施，检查验收完成情况。

d、组织各项质量活动，掌握质量统计和质量控制的状况，及时发现质量隐患，分析原因，提出改进意见，消除质量隐患。

e、检查竣工工程质量，核查评定的质量等级是否符合标准，整理和审查竣工资料。

7.1.2.3.4施工班组

a、参与建立和健全质量管理工作制度。

b、负责本班组的质量控制和检查工作，做好分项工程质量自检工作、工序交接工作。

c、做好质量和技术方面的原始记录。

d、做好成品保护工作。

7.2质量保证措施　

7.2.1质量管理组织措施

7.2.1.1建立以工程项目经理为主的质量保证体系，由项目经理领导，技术负责人中间控制，专职质检员基层检查的三级管理网络，建立横向专业，纵向领导到施工班组的质量管理网络。

7.2.1.2优化方案做好交底工作，严格按图施工。对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量工程师、现场技术员及施工队质检员为信息中心建立信息反馈系统，对工程质量实施动态管理和事前控制。

7.2.1.3把好材料质量关。所有原材料、成品、半成品都须有合格证及检验报告，所有进场材料都应由测试部门试验合格后方可使用。未经复试的原材料、半成品,无合格证、无材质证明等不合格的材料及配套设备禁止使用在工程上。

7.2.1.4签定风险承包责任制，以计划工期、质量为主要考核项目，由项目经理→各部门→各施工班组，层层签定，层层落实，有奖有罚，调动全体施工人员的积极性，使人人关心工程质量。

7.2.1.5实施过程控制，各分项工程质量严格执行“三工序管理”、“三检制”、“样板制”等行之有效的质量管理制度，对班组定时、定点、定位、层层把关做好质量验评工作。

7.2.1.6做好成品、半成品的保护，由项目经理领导，各专业工长实施，并设专门专职人员巡视和检查。

7.2.2质量保证的技术措施

根据本工程的特点，分析和预测在下列方面存在有影响工程质量的薄弱环节，应防患于未然，采取预防措施，实施于工程，以保证施工质量。

7.2.2.1每道工序都必须经过检查，不合格的必须返工、或修补，完成后再检查，直至通过才可以进入下一道工序。

7.2.2.2严格控制施工作业程序，严格按施工技术规范操作，做好质量记录。

7.2.2.3严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原材料及半成品必须有产品合格证，同时认真及时做好各种原材料的检查、试验工作、确保工程质量。

7.2.2.4施工机具、仪器、仪表必须有定期检验合格证，并在有效年限内，由专人管理，设立设备台帐，借出、归还有记录，并当面测试好坏。

7.2.2.5严肃质量事故报告制度，发生质量事故必须规定逐级上报，并写出详细的事故报告，认真处理。

7.2.2.6施工完成后，做好竣工交验工作。

7.2.2.7按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程进行质量评定，对不符合要求的立即组织人员处理。

7.2.3质量控制要点

电气安装工程施工质量控制点       表7.2.3

7.2.4质量检验计划

7.2.4.1　电杆基坑及基础埋设

第1条　基坑施工前的定位应符合下列规定：

a、直接杆顺线路方向位移，10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mm。

b、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

第2条　电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为＋100mm、－50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑持平。

第3条　双杆基坑应符合下列规定：

a、根开的中心偏差不应超过±30mm。

b、两杆坑深度宜一致。

第4条　电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。

第5条　基坑回填土应符合下列规定：

a、土块应打碎。

b、10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。

c、松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。

d、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。

7.2.4.2 电杆组立与绝缘子安装

第1条　电杆顶应封堵良好。当设计无要求时，下端可不封堵。

第2条　单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：

a、直线杆的横向位移不应大于50mm。

b、直线杆的倾斜，10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

c、转角杆的横向位移不应大于50mm。

d、转角杆应向外角预偏、紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。

第3条　终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。

第4条　双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：

a、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50mm；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。

b、迈步不应大于30mm。

c、根开不应超过±30mm。

第5条　以螺栓连接的构件应符合下列规定：

a、螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。

b、螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；螺母可与螺母相平。

c、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。

第6条　螺栓的穿入方向应符合下列规定：

a、对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。

b、对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。

第7条　线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90°转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。

第8条　横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：

a、横担端部上下歪斜不应大于20mm。

b、横担端部左右扭斜不应大于20mm。

c、双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。

第9条　瓷横担绝缘子安装应符合下列规定：

a、当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm。

b、当水平安装时，顶端宜向上翘起5°－15°；顶端顺线路歪斜不应大于20mm。

c、当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧（瓷横担应装在支架的外角侧）。

d、全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。

第10条　绝缘子安装应符合下列规定：

a、安装应牢固，连接可靠，防止积水。

b、安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

c、悬式绝缘子安装，尚应符合下列规定：

1）与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。

2）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。

3）悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。

d、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。

第11条　采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。当采用开口销时应对称开口，开口角度应为30°－60°。严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。

7.2.4.3 拉线安装

第1条　拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500－700mm。

拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。

第2条　拉线安装应符合下列规定：

a、安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定：

1）10kV及以下架空电力线路不应大于3°。

2）特殊地段应符合设计要求。

b、承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。

c、跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。

d、当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时，应符合下列规定：

1）安装前丝扣上应涂润滑剂。

2）线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股。

3）拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300－500mm，尾线回头后与本线应扎牢。

4）当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一。

5）UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。

e、当采用绑扎固定安装时，应符合下列规定：

1）拉线两端应设置心形环。

2）钢绞线拉线，应采用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定。绑扎应整齐、紧密，最小缠绕长度应符合表1的规定。

最小缠绕长度       表7.2.4.1

第3条　当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。

第4条　采用镀锌铁线合股组成的拉线，其股数不应少于3股。镀锌铁线的单股直径不应小于4.0mm，绞合应均匀、受力相等，不应出现抽筋现象。

第5条　合股组成的镀锌铁线的拉线，可采用直径不小于3.2mm镀锌铁线绑扎固定，绑扎应整齐紧密，缠绕长度为：

第6条　混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。

7.2.4.4 导线架设

第1条　导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

第2条　导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修。

a、单股损伤深度小于直径的1/2。

b、钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。

第3条　不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。

第4条　10kV及以下架空电力线路的导线，当采用缠绕方法连拉时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股、松股等缺陷。

第5条　10kV及以下架空电力线路在同一档距内，同一根导线上的接头，不应超过1个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m。

第6条　10kV架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围空气的温度；弧垂观测档的选择，应符合下列规定：

a、当紧线段在5档及以下时，靠近中间选择1档。

b、当紧线段在6－12档时，靠近两端各选择1档。

c、当紧线段在12档以上时，靠近两端及中间各选择1档。

第7条　10kV及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%。同档内各相导线弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。

第8条　导线紧好后，线上不应有树枝等杂物。

第9条　导线的固定应牢固、可靠，且应符合下列规定：

a、直线转角杆：对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内；对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内。

b、直线跨越杆：导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。

c、裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的胶制方向一致。

第10条　10kV及以下架空电力线路的裸铝导线在蝶式绝缘子上作耐张且采用绑扎方式固定时，绑扎长度应符合表10的规定。

绑扎长度值       表7.2.4.2

第11条　10kV及以下架空电力线路的引流线（跨接线或弓子线）之间、引流线与主干线之间的连接应符合下列规定：

a、不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。

b、同金属导线，当采用绑扎连接时，绑扎长度应符合表3的规定。

绑扎长度值       表7.2.4.3

a、绑扎连接应接触紧密、均匀、无硬弯，引流线应呈无效弧度。

b、当不同截面导线连接时，其绑扎长度应以小截面导线为准。

第12条　绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。

第13条　1－10kV线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV以下电力线路，不应小于150mm。

第14条　线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，1－10kV时，不应小于200mm；

7.2.4.5 10kV及以下架空电力线路上的电气设备：

第1条　电杆上电气设备的安装，应符合下列规定：

a、安装应牢固可靠。

b、电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过度措施。

c、瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象。

第2条　杆上变压器及变压器台的安装，尚应符合下列规定：

a、水平倾斜不大于台架根开的1/100。

b、一、二次引线排列整齐、绑扎牢固。

c、油枕、油位正常，外壳干净。

d、接地可靠，接地电阻值符合规定。

e、套管压线螺栓等部件齐全。

f、呼吸孔道通畅。

第3条　跌落式熔断器的安装，尚应符合下列规定：

a、各部分零件完整。

b、转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。

c、瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。

d、熔断器安装牢固、排列整齐，熔管轴线与地面的垂线夹角为

15°－30°。熔断器水平相间距离不小于500mm。

e、操作时灵活可靠、接触紧密。合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。

f、上、下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。

第4条　杆上断路器和负荷开关的安装，尚应符合下列规定：

a、水平倾斜不大于托架长度的1/100.

b、引线连接紧密，当采用绑扎连接时，长度不小于150mm。

c、外壳干净，不应有漏油现象，气压不低于规定值。

d、操作灵活，分、合位置指示正确可靠。

e、外壳接地可靠，接地电阻值符合规定。

第5条　杆上隔离开关安装，尚应符合下列规定：

a、瓷件良好。

b、操作机构动作灵活。

c、隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙。

d、与引线的连接紧密可靠。

e、水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。

f、三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。

第6条　杆上避雷器的安装，尚应符合下列规定：

a、瓷套与固定抱箍之间加垫层。

b、排列整齐、高低一致，相间距离：1－10kV时，不小于350mm。

c、引线短而直、连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合下列规定：

1）引上线：铜线不小于16 mm2，铝线不小于25 mm2。

2）引下线：铜线不小于25 mm2，铝线不小于35 mm2。

d、与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力。

e、引下线接地可靠，接地电阻值符合规定。

第7条　低压熔断器和开关安装各部接触应紧密，便于操作。

第8条　低压保险丝（片）安装，尚应符合下列规定：

a、无弯折、压偏、伤痕等现象。

b、严禁用线材代替保险丝（片）

7.2.4.6 接地工程

第1条　接地体规格、埋设深度应符合设计规定。

第2条　接地装置的连接应可靠。连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物。

第3条　接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定：

a、扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，四面施焊。

b、圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊。

c、圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。　　

第4条　采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好接触。第5条　采用水平敷设的接地体，应符合下列规定：　

a、接地体应平直，无明显弯曲。

b、地沟底面应平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。

第5条　接地电阻值，应符合有关规定。

第6条　接地沟的回填宜选取无石块及其它杂物的泥土，并应夯实。在回填后的沟面应设有防沉层，其高度宜为100－300mm。

7.2.4.7混凝土基础工程

第1条　坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上。其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。

第2条　配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次，其偏差应控制在施工措施规定的范围内。

第3条　混凝土的强度检查，应以试块为依据。试块的制作应符合下列规定：

a、试块应在浇筑现场制作，其养护条件应与基础相同。

b、当原材料变化、配合比变更时应另外制作。

第4条　现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定：

a、浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。

b、混凝土浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜，当使用其他品种水泥或大跨越塔基础，其养护日期应符合现行国家标准《钢筋混凝工程施工及验收规范》的规定，或经试验决定。

c、基础拆模经表面检查合格后应立即回填土，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。

d、采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水。 

日平均气温低于5℃时不得浇水养护。

e、基础拆模时，应保证混凝土表面及棱角不损坏，且强度不应低于2.5Mpa。

第5条　基础的尺寸允许偏差应符合下列规定：

   断面尺寸：-1%。 

中心与设计位置的偏移：20mm。

8职业安全健康与环境管理控制计划

8.1职业安全健康与环境管理方针

安全健康，保护环境；

预防为主，规范管理；

遵守法规，文明施工；

以人为本，持续发展。

8.2职业安全健康与环境管理目标

杜绝死亡和重伤事故；

消灭群伤和重大交通事故；

消灭重大机械设备事故和火灾事故；

减少职业安全健康风险，项目工程事故频率控制在1%以下。

8.3职业安全健康与环境管理体系及保证措施

8.3.1安全机构

8.3.1.1安全组织机构图

8.3.1.2主要人员及部门安全职责

8.3.1.1项目经理安全职责

a.是本单位安全施工的第一责任者，对本单位的安全施工、文明生产负全面领导责任。

b.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级规定，并负责组织制定贯彻实施办法。负责本单位安全网络的建立和安全责任制的落实。

c.组织并参加本单位的安全大检查，了解掌握本单位和工地安全情况，并对存在的事故隐患提出整改措施；根据施工生产的需要配备安全用具和施工机具。

d.督促本单位各职能部门按安全职责做好应作的工作。

e.按“三不放过”原则，组织和主持重伤、严重未遂事故的调查工作，负责对责任者提出处理意见；参加死亡事故的调查处理工作，并对本单位事故的真实性负责。

8.3.1.2项目技术负责人安全职责

a.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。

b.负责组织安全规程和安全管理规定的学习、考试工作及安全技术教育工作；督促本单位特殊工种的取证工作。

c.按照技术管理制度规定组织编制、审批施工组织设计中的安全文明施工和重要工程项目的施工措施；督促有关人员做好措施交底工作，对重大特殊项目施工要亲临现场指导。

d.督促本单位做好现场文明施工工作。

e.组织技术革新及施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制、审核和报批；组织安全设施的研制及推广工作，负责组织落实本单位（工地）机具、安全用品的检查、试验、使用及操作规程的执行、监督、检查工作。

f.参加安全施工大检查，负责解决存在的技术性安全问题。

g.参加重伤、死亡事故的调查处理工作，提出技术性防范措施；负责提出重伤、死亡事故报告书。

h.组织编制年度安全技术措施计划及上报工作。

i.技术上指导本单位安全员的工作。

8.3.1.3专职安全员安全职责

a.认真贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令、法规和上级有关规定，协助领导组织和推动施工（生产）中的安全管理和监督工作。

b.提出本单位的年度安全工作目标计划，经审定后监督执行。

c.协助有关人员开展安全施工的宣传、教育工作。

d.负责汇总安规考试情况及上报工作。

e.参加安全工作会议、安全检查，并做好记录工作；参加隐患问题整改措施的制定，并督促落实。

f.深入现场监督安全措施执行情况，特别对危险作业和特殊作业，应到位加强监督。

g.有权制止违章作业，有权对违章人员按规定进行处罚、研究处理。

h.做好安全管理工作，指导队、班兼职安全人员的业务工作，组织本单位二级安全教育工作。

i.参加本单位安全奖惩办法的制定工作，监督安全施工与经济挂钩的落实。

j.督促有关部门、人员做好劳保、工器具的测试、检验及使用工作。

k.参加本单位事故的调查、分析、处理、统计、上报工作。

8.3.1.4安全质量办安全职责

a.负责在组织、管理施工活动及进行生产调度的同时，把施工安全放在首位，安排有关施工安全工作。

b.负责在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全文明施工措施和环境保护措施，并在施工中组织贯彻落实。

c.负责现场总平面的规划、布置与管理。

d.负责在生产调度会上检查、汇报和安排安全文明施工工作。

e.参加有关安全文明施工措施的制订和审查。

f.在推选和采用新技术、新工艺、新材料和新设备时，应组织制订安全操作规程，并负责组织培训。

g.参加安全大检查，参加人身重伤、死亡事故的调查处理工作。

h．负责监督检查各施工队安全管理和目标计划执行情况，监督各项安全施工制度、反事故技术措施和上级有关安全生产指示的贯彻执行。

交底

i．有权制止和处罚违章指挥行为；遇到紧急的不安全情况有权指令先行停止施工并报告项目部有关领导及时处理。

j．在发生事故后有权要求保护事故现场，调查和了解事故有关情况，索取、查阅有关资料并报告项目部有关领导按规定处理。

k．严格执行公司质安奖惩条例，对安全工作实行重奖重罚。

l．负责组织定期召开的安全工作例会。协助指导班组的安全管理工作。

m．督促和协助物供科做好安全防护用具及施工机具的定期试验、鉴定工作。

n．负责做好施工机械使用过程中的安全监督与检查工作。

o．负责安全培训教育工作。

8.3.1.5施工队（施工班组）安全职责

a．执行本工程有关的施工技术措施、作业指导书及安全规定。

b．每周进行一次安全活动；日常工作中严格执行安全工作票制度。

8.3.2主要安全技术措施

8.3.2.1安全控制措施

8.3.2.1.1危险因素的要求和预测控制

依据本工程施工特点及施工过程中可能导致的人员伤害或疾病、财产损失和环境因素等，在工程开工前确定了本项目的危险因素，制定了控制计划。

1）认真执行国家及国网公司有关安全生产的方针、政策、法规、指令。贯彻执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》（输电线路篇），消防和爆破物品管理规定，严格执行“安全第一，预防为主”的生产方针。建立严格的施工及交通安全管理网络和安全保证体系。

2）组织全体职工进行岗位安全技术教育培训，经考试合格方可签发上岗证。各专业工种的操作人员必需持证上岗，对专（兼）职安全员、特殊工种人员必需持相应专业的安全操作证、上岗证方准上岗工作。

3）在施工过程中严格坚持每周的安全例会和每天的安全操作工作票制度，不断提高职工的安全意识和安全防护能力。各分部工程开工前在技术交底时应将施工安全交底一同进行。施工中严格执行各项施工技术方案和操作规程，确保安全生产。

4）工程开工前安全科应根据工程特点制定祥细的“安全监督检查计划”并在施工过程中进行严格的定期和不定期的安全监督检查，反违章、查隐患彻底消除施工中不安全因素的发生。施工班组实行每日安全巡视，并做好记录，消灭事故隐患、苗头，预防事故发生。

5）广泛开展无违章班组，无违章个人活动，提高全员安全意识和技能及自我保护能力，规范员工进入现场的行为，做到我懂安全、我会安全的安全工作要求；加强考核力度，坚持重奖重罚原则，对查出的违章行为严格按照《质量、安全奖罚条例》的有关规定执行奖罚。

6）项目部在各工序开工前应组织对施工机械、设备、器具进行全面检验、检查，不合格者严禁进入施工现场使用。施工中应按照管理制度要求对施工机具进行检查，以保证施工机具的安全与使用的安全性。

7）对重要的施工工序、带电作业、交叉跨越、特殊及季节性施工等作业应制定相应的施工技术方案和保证安全措施，并经安全审定后实施。

8）在本工程施工中，我方实行以项目经理安全负责制的安全网络机构设置，配备专职的安全监督部门与健全的安全保证体系。按照整合型管理体系的要求及公司制定的安全管理实施细则，实行严格的安全责任目标动态管理。这是进行安全生产的根本保证。

9）项目施工必须把安全生产当做施工过程活动的重要任务，以安全管理规范人、物的操作和管理行为。对于实现效益相关的生产因素进行有效的控制。正确处理好安全与危险的并存；安全与生产的统一；安全与质量的包涵；安全与进度的互保；安全与效益的兼顾五种关系。

10）在职工及临时民工的安全教育和安全管理，施工中必须按照《电力建设安全健康与环境管理工作规定》中有关民工的安全管理条款执行。其安全教育、安全技术培训、安全上岗考核等安全管理工作将全部纳入我标段项目工程安全管理的范围。

11）进行人身事故和火灾事故的应急演习，并认真作好演习记录，确保在发生这类事故时，能够得到正确处理，将人身损害与财产损失降低到最小限度。

12）根据气候条件，夏季天气潮热，职工易中暑的特点，项目部及时为参建职工发放夏季防护用品及药品，合理调配职工的饮食结构，指定专人保证现场施工人员的饮水需要；施工班组根据职工的年龄层次及身体素质合理安排工作。注重职工生活条件的改善，为职工配备夏季防暑降温用具。

13）保障施工人员的劳动用品的发放和施工现场安全设施的配备，确保进入现场参加建设人员的防护用品使用的需要，施工现场安全设施的健全。

14）加强对施工现场环境的监测工作，避免造成对施工现场植被破坏，环境污染事件的发生；保护施工人员在施工过程中的身体健康，对施工机械噪声和排污进行定时监测。

15）根据实际特点制定有关防火、防毒、防洪、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、 防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等各方面的工地管理制度及措施，并在施工中严格贯彻实施。

8.3.2.1.2安全施工控制程序（见下页）

8.3.2.2安全技术措施

8.3.2.1基础施工

根据现场地质条件确定坑口的开挖坡度，防止基坑的坍塌；坑口严禁堆放物品，坑口堆土要及时清理；两人同时开挖时，不得面对面或相靠太近作业；向坑外抛扔土时，防止土块回落伤人；作业人员不得在坑内休息，塔位上方危及人身安全的土块要清除；基坑开挖过程中必须设安全监护人。

8.3.2.2杆塔组立

8.3.2.2.1地面组装

   两人以上搬运塔材时步调一致；传递工具和材料时不得抛扔，紧固螺栓的套管使用前检查是否打滑；安装螺栓时严禁将手指插入螺孔找正；螺栓安装困难时严禁用锤硬砸。

8.3.2.2.2起吊作业

   吊装现场要严格按照施工方案要求布置；埋设深度符合施工设计要求；进入起吊现场的施工人员一切行动听指挥；施工人员必须戴好安全帽；所有施工工器具按要求作安全试验并外观检查良好，严禁以小代大。

8.3.2.2.3高处作业

登高时应检查好攀登位置，高处作业前系好牢安全带，所用工具和材料放在稳妥位置，塔上需上、下交叉作业时，应相互关照。

8.3.2.3架线工程

8.3.2.3.1人工放线

   施工前必须做好现场调查；地锚埋深及各种工器具的选用必须符合规定要求，机械设备应有良好的接地；放线期间，保证通讯联络畅通无阻；循环作业要搞好安全文明施工。

8.3.2.3.2紧线附件

  紧（挂）线主牵引地锚应保证设计埋深要求，弧立档或小耐张段必须严格限制过牵引量；附件安装应避免在同相位的相邻杆塔上同时进行；在平行带电线路杆塔上作业时，下线前要挂好接地线，附件完后方可拆除；雨、雪过后进行附件安装，应采取防滑措施。

8.3.2.4跨越施工

8.3.2.4.1交叉跨越施工，特别是跨越电力线路、高等级公路等跨越施工，施工前要提前与被跨越物运行单位取得联系，申办施工手续，在施工前要编制专项施工方案及安全技术措施，经审批后严格执行，跨越架搭设过程中要遵守安全工作票制度及安全防护、监护制度；跨越架必须按措施的规定打好拉线，跨越架经有关人员验收合格后方可使用；狂风、暴雨过后，跨越架必须进行检查或加固；放紧线过程中每处跨越架须有专人看护，并与牵引场有可靠的通讯联络；施工现场人员应正确使用“三保”用品。

8.3.2.4.2搭设跨越架要派专人负责，跨越架应牢固可靠；带电跨越其架体必须满足电气安全距离；35kV以上带电跨越要有安全技术措施，专职安全员须到现场监护；在申请批准后即做好不停电施工准备；不停电施工要请运行部门专人现场监护；牵张场设备必须要有良好的接地装置；在放线时设专人现场监视，施工结束经检查无误后方可通知运行单位。

8.4施工现场主要职业安全健康危害辩识、评价及控制措施表

职业安全健康危害辩识、评价及控制措施表           表8.4

主要来源	危 害	可能发生的事故或影响	风险级别	控制措施
准备工作不充分、对工作任务及作业现场不了解				1)组织施工人员学习施工方案、进行技术交底及安全交底、办理各种手续；　　 2)根据工作任务，合理分工、备好工具材料；　　 3)勘察施工现场，根据现场情况确定工作时应采取的安全措施。
邻近带电部位				1)邻近带电部位应有明显的标示，并在施工设备周围设临时遮栏；　　 2)工作过程中，应加强监护，必要时应设专人监护。
安装结束工具、短接线等异物遗留在设备上，造成投运送电时短路或误操作				安装结束应认真清点工具，对设备全面进行复查，防止设备上遗留有异物；设备调试后设备应及时恢复到原始状态。
高处作业人员摔跌或高处落物误击人员和设备				高处作业人员应系好安全带，安全带应系在结实牢固的构件上，严禁系在支柱瓷瓶上；脚手架应安装牢固，跳板应牢固地固定在检修架上，使用前应经工作负责人认真检查无误后，人员方可上架；在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过　1.5米　时必须使用安全带；高处作业时应使用工具袋；较大的工具和拆下的零部件应安放牢固或放置地面；不准将工具及材料上下投掷，应使用绳索系牢后传递；施工人员应带好安全帽；应使用有防滑措施的梯子并有专人扶持，不得肩扛重物上下梯子，人员站在梯子上时不得移动梯子；未取得登高证的辅助工，不得从事高处作业；高处作业下部严禁人员行走或逗留，不得立体交叉交叉作业。
各种手续不全				严格执行工作票、安全施工作业票、班前会、民工交代卡制度。
穿越临时遮栏				1、加强监护，严禁穿越临时遮栏，严禁更改安全措施。2、每日复工前应核对现场安全措施。
工作终结手续不完整				应严格按《安规》规定，办理终结手续。

9物资供应与管理及控制计划

9.1工程材料的供应与管理（附工程用料计划表）

工 程 用 料 计 划 表       表9.1

序号	材料名称	型号规格	材 质	单 位	数 量	使用日期	备 注

9.2施工机械、工器具的供应与管理（附主要施工机械供应计划、主要器具供应计划）

主要机械供应计划       表9.2.1

序 号	分部工程	名 称	型号及规格	数 量	进场 时间	退场 时间
1	线路复测	全站仪（套）		1		竣工
2		对讲机		2		竣工
3	基础工程	搅拌机		1		竣工
10		载货汽车		1		竣工
12	立杆、组塔、架线工程	挖掘机		1		竣工
13		运输车辆		1		竣工
14		吊 车		1

主要器具供应计划       表9.2.2

序号	名称	规格	单位	数量	进场 时间	退场 时间
1	放线滑车	单轮径φ300	个
2	地滑车	单轮径φ250	个
3	牵引绳		km
4	手扳葫芦	3t	个
5	双钩	3t	条
.6	卸扣	3t	只
7	断线钳		只
8	放线架	3t	只
9	尼龙绳		米
10	接地线	25mm	组
11	验电器	10kV～110kV	套
12	拉闸杆		套
13	紧线器	5t	套
14	吊滑车	单轮径φ250	个
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24	大锤、胶管、警示牌、铁线、胶布等

9.3物资运输计划（附主要材料运输计划表）

主要材料运输计划表        表9.4

序号	运件名称	单位	数量	运   距（km）			进场计划日期	运输量 t/km	备注
				装货点	卸货点	距 离
	电杆
	金具

10临时设施

10.1临时设施规划原则

10.1.1临时设施应符合以下要求：

10.1.1.1充分利用现有设施，如施工现场或附近原有建筑物，拟拆除可暂时利用的建筑物，租用民房等；

10.1.1.2先建部分有条件施工，又可供施工利用的永久性工程，如工程设计范围内的辅助工程、公路、铁路、供电主干线路及供排水主管线等；

10.1.1.3临时设施应以经济、实用为原则，因地制宜，并应采用拆装式或移动式结构，以利重复使用；

10.1.1.4临时设施应符合安全、防火、防爆要求。

10.1.2临时生活设施

本工程建设地点邻近本公司总部，无需设置临时生活设施。

10.1.3临时生产设施

本工程建设地点邻近本公司总部，无需设置临时生产设施。

10.2施工道路

临时用路：施工现场先进行平整，以满足现场施工及设备、材料拉运的需要。

10.3施工用电

临时用电：施工现场用电经采油厂同意从附近站井接入，不能就近接入的由活动发电机解决。

10.4施工用水

临时用水：利用水罐车从队上拉水，保持水质纯净无油污。

11全厂性的施工准备工作计划

11.1技术准备

11.1.1图纸会审

11.1.1.1根据设计及施工现场实际情况，开工前技术员、检查员、预算员、工长认真熟悉审核图纸，了解设计意图及要求施工所达到的技术标准，会同建设、设计、监理单位共同审核图纸，编制和完善施工组织设计和重点工程施工方案，特殊作业指导书。

11.1.1.2制定切实可行的质量、安全、防火、环境保护、文明施工、社会治安综合治理保证措施。

11.1.1.3依据设计提供的设备、管道、线路定位图，水准控制网点，进行现场勘测复核，绘制施工平面布置及定位放线图，引测高程，做好复测记录，并及时上报。

11.1.1.4收集和整理编排各种开工资料。

11.1.1.5根据设计确定的平面布置情况建立统一的测量控制网，作为对该工程的平面位置定点放线的依据。

11.1.2技术标准规范和质量记录资料的准备

11.1.2.1在施工前，应及时准备施工中所需规范和标准，根据工程需要准备质量记录表格，现场技术人员和质量检查人员应认真填写，并将各工种的质量检查记录表格发放给操作工人，并督促检查他们及时认真填写。

11.1.2.2建立健全施工质量检查和验收制度

11.1.2.3施工班组实行三检制度，即自检、互检、交接检。开展三工序活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序。

11.1.3技术交底制度

11.1.3.1根据施工组织设计中列出的需编制的分项工程目录，在项目施工前由技术人员应将这些分项工程技术交底编制完成，对参与该分项工程施工的人员进行技术交底。

11.1.3.2技术交底分二个层次进行，先由项目工程技术负责人根据各项施工方案向现场施工管理人员、负责人交底，专业技术人员向操作班组交底，交底一律采用口头书面、图表三结合形式进行，被交底人需在交底材料上签字以明确责任。

材料验收制度

11.2施工现场准备

施工现场三通一平：

临时用电：施工现场用电经采油厂同意从附近站井接入，不能就近接入的由活动发电机解决。

临时用水：利用水罐车从队上拉水，保持水质纯净无油污。

临时用路：施工现场先进行平整，以满足现场施工及设备、材料拉运的需要。

11.3人员进厂计划

11.4设备材料采购及进场计划

11.5施工机械进场计划

12、存在的问题及对策措施

五、劳动组织

1、工期：

2、根据工程量和工期要求该项目工程由胜利油田金岛工程安装有限责任公司组织施工。   

六、施工技术措施质量记录目录

（1）竣工验交证书

（2）竣工资料目录

（3）工程验交证书

（4）工程竣工交工项目表

（5）石油工业基本建设开工报告

（6）工程竣工报告

（7）分项工程质量评定表

（8）单位工程质量评定表

（9）设计通知单

（10）隐蔽工程检查记录

（11）交流耐压试验记录

（12）质量保证措施

（13）材料设备合格证

（14）竣工图

七、安全保证措施

1、装运电杆、变压器和线盘时应绑扎牢固，并用绳索咬紧。

2、挖坑时，应及时清除坑口附近杂物，坑边禁止站人。

3、电力安装施工过程中，工人应按成本工程的安全操作规程施工。