要维护食品安全的形象， 加强无尘生产环境空气过滤器洁度检测 食品生产企业把好“源头关”;对空气洁净度等级标准的确定，应在保证生产质量的前提下，综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低投资和运行费用，达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级，如对食品检测间可定为1万级，而包装区对环境要求不高，可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如投料区可配1万级，当采用密闭系统时生产环境可为10万级。
昨天上午，空气过滤器记者随普陀区质量技术监督局检查人员前往丰收日、新语面包两家食品生产企业抽查，层层把关、不留死角，时刻绷紧食品安全这根弦，正成为企业和执法部门的共识。
索证、验证一个不少
食品原料和食品添加剂属于食品“加工链”的上游，根据国家质检部门的规定，所有原料和添加剂在进厂时都要“索证和验证”。昨天，质检人员在丰收日仓库指着“草菇老抽”向管理人员询问，“这些原料入库时，你们是如何验货的？”仓库保管员回答：首先向供应商索要产品生产许可证、商品检验合格证，对于某些特殊食品还要查验行检报告、从业人员的健康报告，“单证齐全”才能放行入库。
同样，在新语面包公司各类食品添加剂也有专人专管。制作面包的超软改良剂、500改良剂和做蛋糕的塔塔粉、泡打粉在专用仓库中被严格看管，进货时严格检验产品的生产日期、保质期和标签，使用时则必须有专人来领。再严的制度也是靠人来执行的，质检人员向仓库管理员指出，每一批次的原料和添加剂的查验都不容懈怠。
留样时间与保质期同长
熏鱼、红烧肉、烤麸，丰收日的加工车间中，师傅正在起旺火熬制美食。这家企业不仅在市内有20家连锁餐馆，他们的红烧、?糟熟食还供应给世纪联华等大型超市。在检验室，检验员小季告诉记者，他们不但要定期对各类食品的菌落进行抽查，更重要的是对加工的食品都要“留样”。她打开冰柜，指着里面留存的肉丝、虾仁和红烧肉块说：“这些加工食品的保质期都是7天，所以"留样"也必须完整地在冰柜中"呆上"相同的时间，一旦发生问题，就可以溯源，调查是生产环节出问题，还是在流通渠道有问题。”“留样”是食品安全检测的一个重要佐证，这从另一个角度健全了食品生产链的管理体系。
人、物分流，阻绝交叉污染
新语面包在全市有30个门店，除了部分面包在门店制作，各类裱花蛋糕、慕斯蛋糕都集中在厂区加工。进入生产区的工作人员必须严格清洗消毒，换上专用的白大褂、戴上帽子和鞋套，再经过风淋室吹淋除菌。这套程序一丝不苟，但大量的生产原料和半产品如何进入？厂里设立了一个“原料缓冲区”，添加了鸡蛋和炼乳等原料的蛋糕粉、面包粉都从一个特设的“快速通道”直接进入生产车间，人、物分流，既保证了卫生，也加快了流转速度。
与面包的热烤制不同，蛋糕还有裱花的“冷制作”环节。由于这里的蛋糕已可直接食用，企业实行“两次消毒”制度，进入裱花车间的人员，还要再次更衣、进入上海风淋室风淋后进入。正是这一系列的制度把关，让细菌和污染“无隙可乘”。
工厂式的食品加工配送中心在上海风淋室越来越多，现代制作方式和现代管理模式为食品安全奠定了基础。然而，食品从加工到进入消费者的口中有许多环节，一着不慎，就会“全盘皆输”。所以，市质监局、工商局和食药监局正联合“布控”，在制造、流通和餐饮各个环节对可能危及食品安全的“隐患”进行清除，取得了明显成效。近期，上海不仅建立了职能统一的食品安全委员会，并颁布了《关于进一步加强本市食品安全工作的若干意见》，真正把食品安全作为一个民心工程去步步落实。但食品安全不仅要有体制、机制上的“无缝对接”，更需要创新管理思路，人们期待更多行之有效的方法推广普及，让老百姓吃得放心、吃得称心。?āy????<通道”直接进入生产车间，人、物分流，既保证了卫生，也加快了流转速度。
与面包的热烤制不同，蛋糕还有裱花的“冷制作”环节。由于这里的蛋糕已可直接食用，企业实行“两次消毒”制度，进入裱花车间的人员，还要再次更衣、进入风淋室风淋。正是这一系列的制度把关，让细菌和污染“无隙可乘”。
工厂式的食品加工配送中心在上海越来越多，现代制作方式和现代管理模式为食品安全奠定了基础。然而，食品从加工到进入消费者的口中有许多环节，一着不慎，就会“全盘皆输”。所以，市质监局、工商局和食药监局正联合“布控”，在制造、流通和餐饮各个环节对可能危及食品安全的“隐患”进行清除，取得了明显成效。近期，上海不仅建立了职能统一的食品安全委员会，并颁布了《关于进一步加强本市食品安全工作的若干意见》，真正把食品安全作为一个民心工程去步步落实。但食品安全不仅要有体制、机制上的“无缝对接”，更需要创新管理思路，人们期待更多行之有效的方法推广普及，让老百姓吃得放心、吃得称心。
高级食品生产车间
共计7000平方米的十万级无尘净化车间安装有空气过滤器来保证空气洁净度，5000平方米的办公与生活区及其他相关配套设施。高速十色凹版印刷机、PTP药用铝箔印刷涂布机、高速复合机（两台）、高速分切机（两台）以及中封、三边封、自立袋制袋机、吹瓶机为主的高速软包装生产线投入生产，年产将达到10亿只药用防潮包装袋及1亿只医药用品的生产能力，年产值13700万元。该生产线已于4月投入运行。产品质量、档次及服务受到了修正集团、万通集团等大型医药集团的一致好评。
目前，公司即将进行二期项目建设，预计投资2亿元，再建无尘净化车间35000平方米及综合大楼5000平方米。投入以低碳冷成型环保瓦楞纸箱生产线、海德堡四色、五色胶版印刷机、高速复膜机、上光压光机、自动模切机、高速胶装装订机、双面印刷机等先进的印刷设备。全部建成投产后，将达到年产7000万只外楞纸箱、12亿只纸盒的生产能力，年产值达到4亿元。
