技术领域
本实用新型涉及无尘车间安装改造工程领域，特别是涉及
一种无尘车间喷砂净化装置。
背景技术
无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，广泛应用于食品、药品等生产领域。
喷砂房主要用于大型零件或采用自动喷砂装置处理非常昂贵的零件。安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂，自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成。在此过程中，喷砂房内会产生大量粉尘。由于内部空气并不流通，所以对部分离吸风口较远的区域，除尘效果较差。使得喷砂房内有灰尘积聚，影响喷砂房内的能见度，影响操作人员的工作质量。
实用新型内容
基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种无尘车间喷砂净化装置，以提高内部空气流通性能及能见度。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种无尘车间喷砂净化装置，包括喷砂房、安装在所述喷砂房内的喷砂机构、位于所述喷砂机构上方的净化机构、以及配电房；所述喷砂房包括支撑架及若干彩钢板；所述支撑架由若干不锈钢管组成；各所述彩钢板覆盖于所述支撑架的外侧并围成一密闭空间；所述喷砂机构包括横向螺旋输送机、纵向螺旋输送机、若干提升机、喷砂机、储罐、以及压缩机；所述提升机的一端部与所述横向螺旋输送机、纵向螺旋输送机的端部衔接，所述提升机的另一端部与所述储罐连接；所述喷砂机与所述压缩机连接；所述净化机构包括送风机、连接所述送风机的送风管道、安装于所述送风管道内的风量调节阀、抽风机、以及连接所述抽风机的抽风管道；所述送风管道沿着所述喷砂房的顶部延伸至侧边，所述送风管道包括若干第一送风口及第二送风口，所述第一送风口与喷砂房的顶部连通；所述第二送风口与喷砂房的侧边的中下端部连通，所述风量调节阀安装在所述第二送风口的前端；所述第一送风口与所述第二送风口配合以用于在所述喷砂房内形成输送风道；所述抽风管道包括若干抽风口，所述抽风口与所述喷砂房的侧边连通并与所述第二送风口相对设置。
上述的无尘车间喷砂净化装置，包括喷砂房、安装在喷砂房内的喷砂机构、位于喷砂机构上方的净化机构、以及配电房。使用时，启动抽风机、送风机，第一送风口、第二送风口机及抽风口配合对喷砂房内进行通风置换，使沙层吸入收集罐内，待喷砂零件放置于喷砂机下，横向螺旋输送机、纵向螺旋输送机抽取沙粒，再由提升机输送至储罐内，待喷砂机喷砂使用。上述的无尘车间喷砂净化装置结构简单、操作安全、环保、高效，通过设有净化机构，再通过抽风机及送风机对喷砂房进行通风置换，以提高内部空气流通性能及能见度。
在其中一个实施例中，所述支撑架上设有若干防爆照明灯，所述防爆照明灯均匀排列分布设置。
在其中一个实施例中，所述防爆照明灯为球形防爆照明灯。
在其中一个实施例中，所述彩钢板包括一阻燃层，所述阻燃层由防火岩棉芯组成。
在其中一个实施例中，所述净化机构还包括收集罐，所述收集罐与所述抽风机连通。
在其中一个实施例中，所述喷砂房还包括沙池，所述沙池位于所述喷砂房的外侧。
在其中一个实施例中，所述横向螺旋输送机、纵向螺旋输送机均嵌入于所述沙池内。
在其中一个实施例中，所述配电房安装在所述喷砂房的一侧。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的无尘车间喷砂净化装置的俯视图；
图2为本实用新型的无尘车间喷砂净化装置的侧视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1和图2，为本实用新型的一较佳实施例的无尘车间喷砂净化装置100，用于零件的喷砂，该无尘车间喷砂净化装置100包括喷砂房10、安装在喷砂房10内的喷砂机构20、位于喷砂机构20上方的净化机构30、以及配电房40。待喷砂零件可通过叉车、运输车等运至喷砂房10内，通过喷砂机构20对零件进行喷砂，净化机构30对喷砂房10进行抽取净化，以净化喷砂房10内的空气，避免喷砂房10内沙粒对人员造成影响。
所述喷砂房10用于待喷砂零件的放置。该喷砂房10包括支撑架11、若干彩钢板12、以及沙池13；支撑架11由若干不锈钢管组成；各彩钢板12覆盖于支撑架11的外侧并围成一密闭空间，以供零件的喷砂。支撑架11上设有若干防爆照明灯，防爆照明灯均匀排列分布设置，用于喷砂房10内照明。在本实施例中，该防爆照明灯为球形防爆照明灯。彩钢板12包括一阻燃层，该阻燃层由防火岩棉芯组成，以使彩钢板12具有较好的防火效果，并且能够保证该彩钢板 12的质量较轻。沙池13位于喷砂房10的外侧，沙池13与喷砂房10连通并与喷砂机构20连接，以便于运输车辆的卸载及设备的吸取。
所述喷砂机构20用于沙粒的运转及零件的喷砂。该喷砂机构20包括横向螺旋输送机(图未标示)、纵向螺旋输送机21、若干提升机、喷砂机、储罐、以及压缩机；横向螺旋输送机、纵向螺旋输送机21均嵌入于沙池13内，用于对沙池13内沙进行输送；提升机的一端部与横向螺旋输送机、纵向螺旋输送机21 的端部衔接，提升机的另一端部与储罐连接，以使沙粒从沙池13运转至储罐，供喷砂机对零件进行喷砂。喷砂机与压缩机连接，通过气压方式对沙粒进行喷砂。
所述净化机构30用于喷砂房10的空气净化。该净化机构30包括送风机31、连接送风机31的送风管道32、安装于送风管道32内的风量调节阀(图未标示)、抽风机33、连接抽风机33的抽风管道34、以及收集罐(图未标示)。
送风机31位于喷砂房10的一侧，用于对喷砂房10内输送风。送风管道32 沿着喷砂房10的顶部延伸至侧边，送风管道32包括若干第一送风口320及第二送风口321，第一送风口320与喷砂房10的顶部连通，用于喷砂房10纵向输送风；第二送风口321与喷砂房10的侧边的中下端部连通，用于喷砂房10的横向输送风。第一送风口320与第二送风口321配合以用于在喷砂房10内形成输送风道，使沙层沿输送风道方向输送。风量调节阀安装在第二送风口321的前端，用于调节第二送风口321的风量。
抽风机33与送风机31位于同一侧，用于对喷砂房10内抽风。抽风管道34 包括若干抽风口340，该抽风口340与喷砂房10的侧边连通并与第二送风口321 相对设置，以抽取喷砂房10内的沙层，并由抽风机33抽出至室外，以达到净化喷砂房10的工作环境。收集罐与抽风机33连通，用于收集抽风机33抽取的沙层，沙层撞击收集罐，并沉淀于收集罐内。
所述配电房40安装在喷砂房10的一侧，用于整套设备的供电及控制。
上述的无尘车间喷砂净化装置100，包括喷砂房10、安装在喷砂房10内的喷砂机构20、位于喷砂机构20上方的净化机构30、以及配电房40。使用时，启动抽风机33、送风机31，第一送风口320、第二送风口321机及抽风口340 配合对喷砂房10内进行通风置换，使沙层吸入收集罐内，待喷砂零件放置于喷砂机下，横向螺旋输送机、纵向螺旋输送机21抽取沙粒，再由提升机输送至储罐内，待喷砂机喷砂使用。上述的无尘车间喷砂净化装置100结构简单、操作安全、环保、高效，通过设有净化机构30，再通过抽风机33及送风机31对喷砂房10进行通风置换，以提高内部空气流通性能及能见度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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