在目前的国内反光材料行业，使用的技术主要是基于“玻璃微珠”和“微棱镜”，但前者的生产企业更多，泉州多数企业都采用这一技术，但它的缺点不仅效率较低，最要命的是无法达到更高级别的反光亮度要求，只能停留在鞋服辅料、路锥等低端市场。微棱镜反光膜是在薄膜材料上制造密排的微棱，微棱镜反射就像三棱镜一样将光线向入射光相反方向反射，能够达到较高的反光效果。

在新技术未研发之前，夜光达通过人工单片拼接的方式生产微棱镜反光膜。虽然在反光度上能够满足一般高速公路指示牌等的技术要求，但是生产效率却比较低。

在无尘车间内，“采用这一新技术，则可以连续不断地生产一体式的微棱镜反光膜，无需将多个单片产品进行拼接。”许明旗介绍，夜光达量产的这批微棱镜反光膜，其反光亮度大大提高，基本能达到高速公路指示牌等的技术要求，“预计可达到70万平方米的年产量，这将占到目前公司产能的一半。”

而在“连续性微棱镜反光膜”之后，夜光达更是瞄准了“微棱镜反光膜原始模具”技术。在今年的鞋博会期间，夜光达便与集美大学签署了这一技术的合作协议。

“微棱镜反光膜是在薄膜材料上制造密排的微棱，利用微棱达到很高的反光效果。目前其核心技术只有国外少数几家公司掌握，并且对国内采取垄断。国内微棱镜反光膜原始模只能进口且价格昂贵，且只能采用电加工拷贝法获得精度低的工作模，其加工出来的反光膜反光效率无法达到国外的技术水平。我们与夜光达合作开发的微棱镜反光膜原模制造关键技术正是在这一背景下出来的。该项目能从根源上解决了微棱镜反光材料核心技术的原始模具的难题，打破国外垄断，形成核心技术，为自主研究和制造高反光微结构表面膜材料打下良好的基础，最终实现一级、二级反光膜的国产化。”集美大学机械工程学院副院长皮钧教授详细地向记者介绍起了这项技术。

该技术的开发目前进行得颇为顺风顺水。据许明旗透露，该技术预计2013年能够完成。“等到研发成功，我们就能够生产出拥有自主知识产权的微棱镜反光膜，对我们生产、制作一些高端产品也更为有利。今后，我们这方面材料的选用就不用再看别人‘脸色’了。”许明旗表示。

拓展新市场

在技术上，夜光达力求掌握最核心，而在新市场的开拓上，夜光达同样紧锣密鼓。

8月22日，2012年南非广告展如期而至。在本次南非广告展上，夜光达首次参加，并展出了自主研发的包括亚克力微棱镜一级反光膜、车辆尾部标志板（已通过公安部检测）、广泛应用于交通和广告行业的晶彩格、微棱镜超强级反光膜、超工程级反光膜（EGP）高强级反光膜等系列反光材料。而今年3月份，夜光达更是首次参加了目前反光材料最高端的展会2012年荷兰交通展。

不断走出国门参加各种展会，让夜光达了解到了更多的市场信息。

“以这次参加南非广告展为例，通过参展，我们了解到了两个信息，一是南非市场容量巨大，二是该市场对于反光材料的性能指标要求远远高于国内市场对于反光材料的要求。如果没去参展，很难了解到非常详实的信息。”许明旗告诉记者

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晋江反光材料企业首个使用无尘车间

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