净化房管理规范说明

文章来源:http://www.iwuchen.com/  2013年01月16日  点击数:4671

一、 的:规范净化房管理,为生产品质保障提供必要的环境;

二、适用范围:3F LCM生产区域(进入更衣区楼梯间、更衣区、生产车间)、4F贴片房

三、责 人:进入LCM生产区域所有人员(客户不列入);

四、净化房控制原则:

序号

控制原则

控制项目

1

禁止灰尘进入

1.进入生产区域严禁穿鞋;
2.
进入车间前需依据规定着装(无尘衣、无尘鞋、无尘帽)并经风淋室;
3.
纸箱、泡沫等易产生污染源物料禁止进入车间;
4.
材料、工具等进入前需经清洁;

2

禁止灰尘的产生

1.净化房内严禁钻孔工作,若确实需要,需有人配合以吸尘器进行吸尘;
2.
净化房内严禁切割工作,若有需求,在室外切割完成后并进行清洁再进入;
3.
严禁研磨、敲击、电焊工作,必要时,此区域需做隔离;

3

灰尘的去除

1.每日地面的清洁(每班2次以上);
2.
设备的清洁(依据规定每小时进行清洁);
3.
每日垃圾的清理(每班下班前清理);

4

整理整顿

1.区分可用及不可用,不可用物品及时清理现场;
2.
对于可用物品及现场产品,需做好防尘措施;
3.
对于现场使用之物料,尽量只接受当日需求量;

六、净化房管理要求:

 5-1.所有人员进入生产区域(2F楼梯间指定区域)必须脱下室外鞋或室外拖鞋;

5-2.进入净化房需穿戴干净的无尘衣、无尘鞋等,并经风淋室通过,指定专人定期更换各

车间入口与风淋湿的粘尘垫并作好记录;

5-2.严禁携带香烟、打火机及其它引火性物质(如汽油等)进入净化房;

5-3.所有垃圾丢弃在垃圾桶,不可随手乱丢;

5-4净化房内绝对禁止吃零食、吸烟等行为;

5-5.任何人不可在净化房内跑动、打闹、靠在设备上及坐在工作台面上;

5-6.严禁在无尘车间将无尘衣拉链拉开及将无尘帽取下整理,若确有需要,可至更衣区进行;5-7.废弃的物料、或施工材料需及时清理,不可堆放在净化房内;

5-8.无尘衣最少15天需清洗一次,无尘鞋最少每周需清洗一次,若有脏污时需在当天下班后清洗;

 5-8-1.无尘衣清洁固定日期为:每月15号及当月转班日;

 5-8-2.无尘鞋统一在每周六更换清洗,且整个LCM制造部人员所穿无尘鞋需统一;

 5-8-3.每周更换鞋子时段净化房外由文员进行稽核,净化房内由所属组长负责确认;

5-9.净化房清洁工具为:吸尘器、无尘拖把,严禁使用扫帚,使用无尘拖把清洁车间时需打湿后使用;

5-10.无尘车间每月进行一次大扫除(天花板、墙壁、地面彻底清洁),清洁效果由所有主管与组长进行确认并发出确认结果;

5-11.净化房所有主要设备(COGFOG)每月由设备主导进行一次彻底清洁;

5-12.下班时,手指套、废弃之乳胶手套不可带出车间;

5-13.所有工作区域在响铃时进行整理及清洁,由作业人员自行负责所属区域(工作台面、地面、设备、测架等)。

5-14.无尘车间清洁频率:白班在上午下班后及下午下班后,晚班在1200下班后及早上下班后,清洁后填写记录表,组长进行确认(确认方式:1.目视地面无纸屑、指套等可见之垃圾;2.使用无尘布或手擦拭地板时无尘布或手无脏污现象);

5-15.严格按要求每班作好静电环的测试、记录与配戴,并确保所用离子风机的正常开启

5-16.设备每天作好设施,管线,接地线的维护工作,回风口与FFU过滤网每月盘点日作好清洁工作。

5-17.IPQC每周二作好各点洁净度与各车间压力的测试工作。

5-18.特殊工序(背光组装)各次上班前相互作好工作服的粘尘工作。

5-19.待生产产品需加盖防尘盖,物品物料在规定区域摆放整齐并标识清楚。

5-20.不可在车间工作台,墙壁,工作服等上面乱涂画与故意损坏。

5-21.每周一清洁一次待用的周转盘。

5-22.严禁穿室外鞋进入包装区域;

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