制药厂无尘车间环境如何控制?

制药厂无尘车间环境如何控制?

制药厂无尘车间根据不同的药品生产通常有四个不同的净化等级。

对于10000级的医药洁净室，所要求的基本参数除了洁净度级别外，为：换气次数15-25 次/小时，相邻房间压力差5Pa（相对大气压力差不小于10Pa），温度20-24℃，相对湿度45-60%。除了医药洁净区之外，其余的辅助用房包括，气闸室、更衣换鞋等辅助房间，都需要相应保证相应的温度、相对湿度、压力差、换气次数和洁净度。

制药厂无尘车间自动控制的关键点：

风量检测和控制：对于医药无尘车间的验证，最重要的环节就是对风量的检测，从系统送风、新风、排风量到室内送风、回风、排风量，如果风量不达标，其他参数如洁净度、静压值、温湿度等便没有实际意义。按照维护管理的要求，100级的区域，需要每周一次监测风量和风速；10000级或以上的区域，需要每月一次监测风量和风速。风量控制的效果最终会影响到洁净度。

设计的原则是确保无尘车间的换气次数，也就意味无论系统中初、中效过滤器以及无尘车间末端高效过滤器送风口的阻力发生变化时，要做到送入洁净室的风量与送风系统阻力变化无关，始终保持送入洁净室的风量恒定。为了达到洁净室和相邻房间有5Pa的压力差，对室内的回风也必须有一个量的控制，最有效的压力控制方法是控制风量差，即恒定送风量，调整回风量，将洁净室的压力维持恒定，送、回风量的差值取决于洁净室的密闭程度。

风量控制方法，使用先进的空气流量调节阀—文丘里阀，装在每个无尘车间的支风管或每个送、回风口上，在对每个房间送风量和回（排）风量在监测的同时进行控制，并且可以很方便地根据需要对风量进行重新设定。而在送风总管上，按照ASHRAE标准测点的涡态空气流量传感器，可以精确测量出系统总送风量，并依据测量值对变频器进行控制。

温湿度控制将以洁净室为标准，同时也满足辅助房间的要求。通过安装在空调系统中的高精度温湿度传感器，对空调机的冷却量，加热量和加湿量进行控制，达到恒温、恒湿的要求。