- 联系人：董先生
- 联系电话：137-10902965
净化工程施工技术交底方案
净化工程施工技术交底方案
一、 现场用水用电
施工用水用电由业主提供，线管布置服从业主的总体安排。
二、 现场管理
施工区域内设专门堆放垃圾区域，定期清理、清扫，保持现场整洁，卫生。现场临时的设置与管理严格按照有关规定执行。
净化工程施工" alt="净化工程施工" />
三、 设备安装施工
● 安装施工程序：
1基础验收
2设备验收
3设备安装找正
4设备精确找平找正
5设备清洗检查
6设备试车
● 设备安装要点
1设备的开箱检查：根据设备清单，说明书，合格证，检验记录和必要的装配图和有关型文件核对型号，规格以及全部零部件。表面检查无缺损和锈蚀情况
2设备的基础尺寸，位置等应符合图纸要求。
3平面位置安装基准线对基础实际轴线允许偏差不得超过图纸要求。
4安装时，设备的连接管口与其开口的地方的封闭不能拆掉，以免杂物进入到设备内部。
5检查设备不应有缺件，损坏和锈蚀现象。
6设备的单车试车
试车前，电的仪器及保护连锁应具备使用条件，水冷系统应符合要求。
试车中，最关键的是按照设计要求检查温度，压力，震动三个最主要的安装质量标准，单机试车中必须达到试车要求。
试车结束后应及时完成下列工作：断开动力电源，拆除试车的临时设备，整理试车运转记录。
四、 电气工程
（一） 施工准备
施工负责人组织施工班组认真熟悉图纸，吃透设计意图，对设计中的问题与设计建设及监理单位联系，使问题能够及时解决，并做好图纸会审记录。
进厂设备和材料应有保证书和产品合格证书，并经认可合格后方可使用，和设备供货的有关试验报告，安装实用化说明书，备品备料等并按程序进行开箱检查，经甲乙双方认可合格后方可进行安装，保管好随设备带来的相关资料。
（二） 主要项目施工方法
1电缆敷设
⑴动力配电电缆敷设在电缆桥架、托盘上。
⑵在吊顶内敷设电缆，应使用特制U型卡箍，在平行敷设时不得斜线敷设。
2线管敷设
⑴镀锌钢管，暗配在混凝土内应尽量减少大角度的弯曲，管子连接处做密封处理。
⑵管路弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝。
⑶在吊顶内电管应排列整齐，固定点的距离均匀，并使用专用的卡子。
⑷钢管进入开关盒配电箱时暗配管用电焊固定露出盒口小于5mm在薄壁板墙内应采用35mm厚的开关盒。
⑸管内穿线的面积不应大于管内面积的40％，管内应加密封圈，护口。
4特殊安装
⑴在洁净区灯具，开关，配电箱安装应注意：开关及小型配电箱应用吊顶密封胶密封，以保证洁净区的洁净度要求。
⑵所有进入洁净区的电管均用密封胶泥在两恻封口。
五、净化空调工程施工方案
（一）空调安装工程施工工艺流程
（二） 净化空调风系统主要施工方法
2 风管的制作与安装
（1）采用法兰连接方法进行风管制作安装，按以下步骤施工
（2）技术要求
①制作时不得损坏钢板镀锌层，对咬口、折边、铆接等损伤处应涂刷环氧树脂。
②风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，风管底边宽度≤800时不得纵向拼接，1800以内只应有横向拼接缝，2600以内只应有两道拼接缝，纵向拼接缝应互相错开。
③风管咬接口处涂密封胶。
④风管内表面必须时光滑平整，不得在风管内设加固框及其他凸出物，加固方法是在风管外加角钢框，大小与法兰相同，铆钉周围涂密封胶密封。风管大边大于800长度在1200以上均要加固。
⑤风管法兰密封垫片采用弹性好，不要透气，不产尘材料厚度不小于5mm，密封垫应尽量减少接头，如接头应采用企口或阶梯结构，密封垫与法兰应采取可靠胶粘，不得隆起，脱胶，其边应保持内壁平齐。
⑥风管法兰螺栓应均匀紧固并做镀锌处理螺栓检举应小于100mm
⑦风管部件如阀门，消声器，风口应处理油污。检查紧固件、传动件是否松动，其闭是否正常，并要正确确定气流方向。
⑧风管的吊架间距，防冷桥措施，安装斜度等均应按照国家有关规范实施。
五、净化空调系统组合式空调器安装：
（1）安装前应检查产品合格证，理解安装说明书，熟悉各功能段的安装设置
（2）检查安装基础的强度，坐标位置，大小，标高及水平度，以减少因倾斜引起的运转噪声和振动。
（3）对设备内部进行清洗，擦拭清除尘杂物和油污。检查送回风机是否有杂物，手动旋转叶轮时是否有异响。
（4）检查设备各检修门是否平整，启闭是否正常，密封是否脱落，关门检查箱体是否有漏光，空调允许漏风率不大于2％。
（5）检查设备内表冷器是否有明显损坏，随机配套风量调节是否启闭正常，对表冷器碰歪的翅片应以校正。
（6）空调器送回风风口与风管连接处应采取柔性连接。
（7）设备运转前应检查机内初中效过滤器是否有明显洞孔，松脱。
六、装饰工程施工方案
本工程的装饰工程主要为洁净区内的吊顶、隔断，采用50mm厚的夹心钢板，与其他装饰工程不同之处在于他有洁净方面的要求，因此下面将重点叙述。
（一）吊顶施工
1、吊顶工艺流程：
2、 吊顶安装
安装吊顶要依据设计图中顶栅内空调通风确定，排放吊杆预先在地面上找出十字交叉线，作为装修及通风专业的控制线，这样避免了吊杆和主龙骨与通风空调等专业管线发生矛盾。
吊杆采用φ8全丝镀锌圆钢，用膨胀螺栓同结构顶棚固定。
3、 主次龙骨安装
主次龙骨安装均需考虑通风管线及灯具位置，当与其发生矛盾时，该部门龙骨做加强处理。主龙骨接头处需使用连接件，且接头相互错开500MM以上，吊挂件必须用螺线拧固，主龙骨和吊杆必须在同一竖直面，要保证一定的起拱度，通过螺杆上的螺栓调节达到，边龙骨用射钉固定。
4、 彩钢夹芯板安装
安装夹芯板前应符合下列条件：一是所有龙骨都已调整完毕；二是吊顶内风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下固定，防止出现弯棱凸棱现象，长板应沿纵向次龙骨敷设，自攻螺钉固定，钉眼做防腐处理。
（二）彩钢夹芯板隔墙施工
1、施工工艺流程
2、夹芯板隔墙安装
（1）放样前先将室内地板清理干净，防止放样施工线消失。
（2）沿施工线安装隔墙地轨，以膨胀螺丝钉或射枪钉钉在地板上固定
（3）安装隔墙水平调整器，加封盖板。
（4）安装天花轨道，以螺钉锁定天花龙骨。
（5）安装隔墙支撑龙骨
（6）将隔墙库板放置于地轨、天轨槽内配以压条、螺钉固定，密封胶密封或压条内置以密封带。
（7）拆除隔间板墙板防护膜。
（8）清洁、验收。
（三）施工要点：
1、彩钢夹芯板吊顶及隔墙安装及密封注意事项
a彩钢板组成的大面积隔断，其组装缝隙主要位于壁板相互之间，它与顶棚、地坪以及承重墙的连接处。隔断之间一般采用承插槽口结合，故在槽口中衬垫薄层海面橡胶，安装时压紧。隔断与顶棚、地坪之间通过上下槽轨连接；槽轨固定在顶棚或地坪上，壁板插进槽内。槽轨与隔断均属机械加工件，配合较紧密。但槽轨与顶棚、地坪之间应垫海绵橡胶，以调整施工中结合尺寸的误差和密封。当顶棚为轻骨架顶棚时，结合缝按顶棚阴角构造处理。当平面组合尺寸出现与标准件不符合时，在尽端可使用不规则的插入体，他与墙体之间除用海绵橡胶垫片压紧外，宜加一条表面遮盖物。
b、安装前对土建大空间必须清扫，以便就位，拼装在洁净的环境中进行，以免对配件、材料造成污染、损坏。
c、各种构配件和材料应存放在清洁的房间，室内应干燥，地面应平整。堆放前地面应铺放防潮膜。其上严禁堆放其他物品，并有防潮、防水、防锈、防尘设施。
d、安装前应检查地面是否平整，其不平度不应大于0.1％
e、壁板安装前必须严格放线，校准尺寸，墙角应垂直交接，防止积累误差造成壁板的倾斜弯曲。施工时应先进行吊杆、锚固件等的施工，以使其与主体结构、地面牢固连接。吊挂锚固件的位置严格按设计位置设置。壁板的安装应随时校正尺寸，误差较大的应调整更换，防止不闭合，扭曲。壁板的垂直度应用2m托板和直尺检查，不垂直度不大于2％。
f、吊顶应按房间宽度方向起拱，以保证吊顶受力后保持平整、无塌陷。吊顶与墙体周边的交接应严密，没有大的起伏。
g、构件和材料开箱启封应在清洁的环境中，应严格检查其规格和完好程度，不合格或损坏的构配件严禁安装。安装过程中不得撕下墙板表面塑料保护膜，严禁撞击、踩踏板面。
h、需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽应铲除杂质，清洗擦拭干净。防止面层材料虚贴起拱，大面积的铺贴时宜用洗涤剂清晰，确保施工质量。接缝应按说明书或设计要求进行处理，安装缝隙均应用密封胶密封。
i、嵌于墙、地面内的凹槽应先用无齿锯切割，再行剔除，以免损坏墙面，地面。
2、电器具与送风回风口密封
配电箱、接线盒、开关盒、插座盒与墙体的封堵，是洁净室施工中应该特别注意的部位，安装时采用单组分型的发泡剂进行现场封堵。电线与穿管之间的密封采用胶泥堵塞。
3、门、窗缝隙的密封
（1）门窗缝隙的种类
有三大类：Ⅰ类是框的组合拼装和框与门洞口的安装缝隙。Ⅱ类是窗与开启扇之间的搭接缝隙。Ⅲ类是玻璃的安装缝隙。这三类中Ⅰ、Ⅲ类属于固定缝隙，第Ⅱ类属于活动缝隙
（2）固定缝隙的嵌堵
门窗框料同彩钢板之间应牢靠固定，在缝隙内压力大的一侧嵌堵天然橡胶窗封条，然后双面打胶密封。
（3）活动缝隙的密封
本工程采用平开门，平开门扇缝隙的密封选用成型断面的弹性材料作为密封条，固定垫封在缝隙处，将小断面成型的弹性密封条敷设在门框的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧，密封条优先选用天然橡胶，且闭合成圈。送风口四周均采用密封胶封堵严密。
原文链接：http://www.iwuchen.com/a-476/
上一条：净化工程预算表范本下一条：装配式空气洁净室设备安装说明