无尘车间洁净厂房的发展历程

文章来源:http://www.iwuchen.com/  2012年08月08日  点击数:2209

无尘车间洁净厂房的发展历程 

     无尘车间洁净厂房的保洁技术不是一个新概念,也许大家在网络了解到的关于无尘车间知识,有不同角度的,比如做洁净室服装的就说人体是洁净室内最大的污染源,一件合格洁净室服装对维持洁净室的环境有着至关重要的作用,研究洁净服的评价方法,对洁净服(洁净性能、静电性能、耐久性和舒适性)的生产、设计和选购进行指导, 从研究洁净服作为一个入口有着相当重要的意义;也比如做净化设备厂的,将提供装配洁净室〈洁净级别为百级至三十万级〉,系列净化工作台、风淋室、高效通风口、层流罩、取样车、初、中、高效空气过滤器、铝合金风口、散流器、调节阀、消声器,系列多功能空调器等净化空调需要的所有产品及配件,术业专攻,善用其利器,探讨无尘车间厂房的保洁技术角度非常多,下面权当抛砖引玉. 

一、洁净厂房的发展简史.第一次世界大战后,美国的陀螺仪制造工业最先提出了环境净化问题,为试图在生产中消除空气中重粉末对航空仪表小轴承与齿轮的污染,建造了最原始洁净厂房。   
    第二次世界大战与第一次世界大战相隔二十年,军事科学技术突飞猛进,美国安顿涅钬导弹公司曾经发现,对普通车间内装配惯性制导用陀螺仪平均第10个产品就要返工120次,控制空气污染后,返工率降低至2次,转速为12000rpm的陀螺仪轴承内,无尘与有1000颗(∮3um)相比,使用寿命竟相差 100倍。计算机、晶体管等制造,对空气污染控制提出了更高的要求。 

      第二次世界大战后,美国制定了宠大的火箭发展计划,经过科学家反复摸索,高效过滤器诞生了,取得了空气净化技术的首次飞跃。上个世纪五六十年代,英国、日本、苏联和中国先后建造了洁净厂房,并编制了洁净厂房设计建造规范,对空气净化、建筑材料、装修材料、人对厂房的污染提出了严格的要求。洁净厂房的设计、建造经过了一个世纪的发展,已经广泛应用机械、仪表、电子、航天、光学、制药、化学、食品工业和医疗、实验室,从100级到100000级洁净厂房。 

二、 洁净厂房“洁净概念”的核心洁净厂房“洁净概念”的核心是控制尘埃。洁净厂房从设计开始,到建筑、装修,以及空气净化、气流组织、人员净化等要素都围绕这个核心。洁净厂房保洁也离不开这个核心。 

三、洁净厂房保洁技术洁净厂房的建设虽然对尘埃控制有了很高的保障,但是,建筑装修材料、设施设备、生产工艺、人员都会不同程度的发尘和尘埃积聚,尤其是10000级、100000级洁净厂房(因建造成本限制),围绕尘埃来源和尘埃积聚对洁净厂房保洁技术有如下要点: 

1、顶棚:顶棚材料多采用表面光滑材料,如彩钢板、塑料板、铝板、扣板,可以采用吸附力强的无尘抹布擦拭表面,并配合伸缩杆、老虎夹等工具使用,得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。 

2、墙面:墙面材料多采用表面光滑材料,如玻璃、彩钢板、塑料板、铝板、扣板、不锈钢板,可以采用吸附力强的无尘抹布、无尘抹水器擦拭表面,并配合玻璃刮、伸缩杆、老虎夹等工具使用,得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。 

3、地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、环氧树脂、人造革、水磨石,为了有效预防地面材料发尘和提高地面材料的使用寿命,可采用防静电积聚的蜡水打蜡。蜡面用超滤尘工业吸尘机吸尘或洗地吸干机进行厂房地面清洁。 

4、设施设备:用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。

5、对风口、缝隙、阀门、灯具、门窗、管孔用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。
 
6、清洁剂的使用要求:洁净厂房对湿度要求严格,尽量避免湿洗,必要时可用中性清洁剂,尽量少用酸性或碱性的清洁剂。清洁剂能消除静电更隹。 

7、保洁过程中特别要注意的是避免杨尘。 

     洁净厂房保洁技术不但是进行5S管理企业要重视的问题,更是清洁行业管理人员应该关注的问题,清洁行业无界限,细节参考可以决定成败

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