一种充气式模块化洁净室及其搭建方法

文章来源:http://www.iwuchen.com/  2020年07月11日  点击数:120
一种充气式模块化洁净室及其搭建方法

技术领域

本发明涉及洁净室结构的技术领域,尤其是涉及一种充气式模块化洁净室及其搭建方法。

背景技术

洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。

授权公告号为CN206646864U的中国实用新型专利,公开了一种模组式洁净室,其结构包括门板、玻璃层、底板、控制箱、盖板、操作窗口、连接面板、铰链座、移动滚轮,门板设于盖板下方,玻璃层设于门板侧边,底板与玻璃层相连接,控制箱设于玻璃层侧边,盖板与连接面板相连接,操作窗口与连接面板相连接,连接面板设于门板侧边,铰链座与门板活动连接,移动滚轮与底板相连接,盖板设有照明灯,操作窗口设有手把、通风口,手把与操作窗口相连接。此种洁净室能够通过移动滚轮,方便整个模组式洁净室移动,方便好用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:而在实际使用过程中,洁净室需要移动的距离往往比较远,仅凭推移洁净室很难实现,如若通过运载设备进行载运,由于洁净室体积偏大,难以实现,需要将其所组成的构件依次拆卸后才能集中搬运,较为麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明的第一目的是提供一种充气式模块化洁净室,具有便于拆装的特点。

本发明的上述第一目的是通过以下技术方案得以实现的:一种充气式模块化洁净室,包括室体,所述室体包括底板以及设置在底板上侧的构架层,所述构架层为一侧为开口的箱状体,所述构架层为具有充气腔的双层结构,所述构架层内设置有支撑架,所述支撑架上可拆卸连接有模块化的新风结构。

通过采用上述技术方案,在搭建时,通过朝构架层中充气,使得构架层形成支撑体,形成一个作业空间,同时通过支撑架对构架层进行支撑,使得整体具有牢固度,形成骨架的效果,同时底板将构架层下侧进行封闭,在支撑架上设置的新风结构能够在室内形成循环,且通过模块化处理能够便于拆装,当需要拆卸时,将构架层中的空气排出即可,便能拆卸。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板与所述构架层底端之间通过连接结构进行固定,所述连接结构包括设置在构架层下侧且呈水平设置的连接板、开设在底板上且供连接板嵌入的连接槽,以及转动连接在连接槽一侧内壁上且用于将连接板限位在连接槽中的转动板。

通过采用上述技术方案,在使得构架层与底板进行连接时,先将连接板嵌入至连接槽中,并且使得转动板转动后抵紧在连接板上侧,从而将连接板限位在底板上,继而将构架层与底板连接,形成一个完整的洁净室。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接板位于所述构架层外壁上。

通过采用上述技术方案,当连接板位于构架层外壁上时,转动板也将位于构架层外侧,从而人在室内走动时,减小对转动板的影响,避免在走动过程中由于连接板晃动,导致洁净室室内有外界空气从地板与连接板之间进入的可能性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑架为两根竖直设置的竖杆与一根水平设置的横杆,所述支撑架均匀间隔设置有多个,所述构架层内壁上具有供支撑架嵌入的定位槽,所述定位槽槽壁上设置有保护垫层。

通过采用上述技术方案,支撑架在搭建时,竖杆与横杆将会嵌入至相应的定位槽中,从而形成与构架层的定位效果,同时在搭建时,保护垫层能够对构架层形成保护,避免在多次搭建后,构架层磨损的可能性,延长使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述构架层的表面设置有防火涂层。

通过采用上述技术方案,在特殊情况下,能够保持洁净室室内与外界隔绝,减小在火灾情况下构架层损坏的可能性,提高使用稳定度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板呈中空结构且其内部形成回风腔,且边沿为支撑框体,所述连接槽开设在所述支撑框体上,所述回风腔内间隔设置有多个分隔板,所述分隔板之间形成回风风道,所述底板上开设有若干与所述回风风道连通的回风孔,所述回风风道最外端设置有出风风扇。

通过采用上述技术方案,通过出风风扇的作用,使得室内的空气下流,通过回风孔后进入至回风风道中,同时分隔板将会对底板形成支撑,使得室内的空气不断排出,且新风结构将新风不断引入,空气流动方向向下,避免在洁净室内形成扬尘,提高洁净程度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述新风结构包括可拆卸连接在横杆上的出风框、可拆卸连接在横杆上且一端与出风框连接的新风管,所述构架层侧壁上开设有安装孔,所述安装孔内安装有引风机,且所述新风管远离出风框的一端安装在安装孔内。

通过采用上述技术方案,引风机将外界的空气通过新风管引入至出风框内,通过出风框过滤后将会进入室内进行换风,并且通过可拆卸连接设置,能够较为快速的进行拆卸,从而便于搬运。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述新风管为伸缩管,且所述出风框和所述新风管均通过连接组件固定在所述横杆上,所述连接组件包括设置在横杆上的连接杆、设置在出风框上侧面的滑移板、设置在滑移板上的滑移套,所述滑移套可限位地滑移连接在所述连接杆上。

通过采用上述技术方案,操作人员可更根据实际情况进行调整出风框的位置,且在滑动过程中,能够通过滑移套与连接杆进行滑移,滑移套能够增加在滑动过程与安装后的稳定程度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑移套呈C型,其两侧内壁朝相对一侧延伸形成水平设置的限位板,所述连接杆的两端均自下而上开设有供限位板嵌入的第一滑槽,两个所述第一滑槽相靠近一侧贯穿设置,所述滑移套上设置有用于抵紧在连接杆上的定位螺栓。

通过采用上述技术方案,安装时,先将滑移套自下而上插入,使得限位板插入至第一滑槽内,随后通过限位板在水平方向上进行滑动,从而将其安装在合适的位置上,并且在安放在指定位置后,通过拧紧定位螺栓从而使其抵紧在连接杆上,进行固定。

本发明的第二目的是提供一种充气式模块化洁净室的搭建方法,具有便于拆装的特点。

本发明的上述第二目的是通过以下技术方案得以实现的:一种充气式模块化洁净室的搭建方法,包括以下步骤:

S1:充气,将构架层注入空气,使其形成洁净室的主体框架;

S2:底板连接,将底板放置在指定的安装位置,然后将构架层下侧的连接板嵌入至连接槽中,并使得转动板转动,并将其固定在底板上;

S3:支撑,将支撑架安装至洁净室内,使得横杆与竖杆嵌入至定位槽中,且竖直杆的下端通过螺栓与底板进行连接;

S4:新风结构安装,将连接杆通过螺栓固定在横杆上,将出风框安装至连接杆上滑动后通过限位螺栓进行固定,然后将新风管安装至连接杆上,然后将新风管的一端固定至安装孔内。

通过采用上述技术方案,通过充气式构架层与模块化的新风结构,在安装与拆卸时,都能够提高施工速率。

综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:

1.在搭建时,通过朝构架层中充气,使得构架层形成支撑体,形成一个作业空间,同时通过支撑架对构架层进行支撑,使得整体具有牢固度,形成骨架的效果,同时底板将构架层下侧进行封闭,在支撑架上设置的新风结构能够在室内形成循环,且通过模块化处理能够便于拆装,当需要拆卸时,将构架层中的空气排出即可,便能拆卸;

2.人在室内走动时,减小对转动板的影响,避免在走动过程中由于连接板晃动,导致洁净室室内有外界空气从地板与连接板之间进入的可能性;

3.新风结构使得室内的新风自上而下运动,能够减小室内进行扬尘的可能性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是隐藏了构架层后的结构示意图;

图3是本发明的剖视图;

图4是图3中A部放大图;

图5是图3中B部放大图,用于展示连接结构;

图6是图3中C部放大图,用于展示新风结构;

图7是新风结构的局部示意图,用于展示连接结构。

附图标记:110、底板;111、支撑框体;112、分隔板;113、回风风道;114、回风孔;115、出风风扇;120、构架层;121、连接结构;122、连接板;123、连接槽;124、转动板;130、支撑架;131、竖杆;132、横杆;133、定位槽;134、保护垫层;140、新风结构;141、出风框;142、新风管;144、引风机;150、连接组件;151、连接杆;152、滑移板;153、滑移套;154、限位板;155、第一滑槽;156、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种充气式模块化洁净室,参照图1、图2,包括室体,室体包括底板110以及设置在底板110上侧的构架层120,构架层120为一侧为开口的箱状体,构架层120与底板110之间形成室内空腔,构架层120内设置有支撑架130,用于支撑整体结构,而支撑架130上可拆卸连接有模块化的新风结构140。

参照图3、图4,,构架层120为具有充气腔的双层结构,且构架层120的表面设置有防火涂层,防火涂层为喷涂在其表面的防火涂料。支撑架130为两根竖直设置的竖杆131与一根水平设置的横杆132,支撑架130均匀间隔设置有多个,本实施例中室体呈长方体,支撑架130将会沿其宽度方向间隔设置。同时构架层120的内壁上具有供支撑架130嵌入的定位槽133,横杆132与竖杆131嵌入至定位槽133中,且两者通过螺栓进行固定,同时竖杆131的下端通过螺栓与底板110进行连接。同时为了在拆装过程中能够保护构架层120,在定位槽133槽壁上设置有保护垫层134,例如橡胶垫,且横杆132设置为圆柱杆减小对构架层120的损伤。

参照图2、图3,底板110呈中空结构且其内部形成回风腔,且边沿为支撑框体111,回风腔内间隔设置有多个相互平行的分隔板112,分隔板112之间形成回风风道113,底板110上开设有若干与回风风道113连通的回风孔114,回风风道113最外端且位于支撑框体111上安装有出风风扇115。

参照图3、图5,底板110与构架层120底端之间通过连接结构121进行固定,连接结构121包括设置在构架层120下侧且呈水平设置的连接板122、开设在支撑框体111上且供连接板122嵌入的连接槽123,以及转动连接在连接槽123一侧内壁上且用于将连接板122限位在连接槽123中的转动板124,连接板122通过橡胶粘接在构架层120的外壁上。安装时,将连接板122嵌入至连接槽123内,并且使得转动板124转动将连接板122固定,随后将转动板124通过螺栓进行固定。

参照图3、图6,新风结构140包括出风框141、新风管142,出风框141可拆卸连接在横杆132上,新风管142也可拆卸连接在横杆132上且一端与出风框141连接,且新风管142为伸缩管。构架层120侧壁上开设有安装孔,安装孔内安装有引风机144,同时新风管142远离出风框141的一端安装在安装孔内。

参照图6、图7,出风框141和新风管142均通过连接组件150固定在横杆132上,连接组件150包括连接杆151、滑移板152、滑移套153,连接杆151通过螺栓固定在其中一个横杆132下侧,且以出风框141为例,滑移板152通过螺栓固定在出风框141上侧面。滑移套153呈C型,其两侧内壁朝相对一侧延伸形成水平设置的限位板154,同时连接杆151的两端均自下而上开设有供限位板154嵌入的第一滑槽155,两个第一滑槽155相靠近一侧的侧壁贯穿设置,滑移套153上螺纹连接有用于抵紧在连接杆151的定位螺栓156。

基于上述洁净室,本发明还提供一种充气式模块化洁净室的搭建方法,包括以下步骤:

S1:充气,将构架层120注入空气,使其形成洁净室的主体框架;

S2:底板110连接,将底板110放置在指定的安装位置,然后将构架层120下侧的连接板122嵌入至连接槽123中,并使得转动板124转动,并将其固定在底板110上;

S3:支撑,将支撑架130安装至洁净室内,使得横杆132与竖杆131嵌入至定位槽133中,且竖直杆的下端通过螺栓与底板110进行连接;

S4:新风结构140安装,将连接杆151通过螺栓固定在横杆132上,将出风框141安装至连接杆151上滑动后通过限位螺栓进行固定,然后将新风管142安装至连接杆151上,然后将新风管142的一端固定至安装孔内。

本实施例的实施原理为:在安装时,先将构架层120中进行充气,使得其成型呈主体框架,随后将底板110放置好,将连接板122嵌入并固定在连接槽123内。在室内将支撑架130搭建好,并使其嵌入至定位槽133中。随后将出风框141与新风管142安装完毕,便能进行使用。当需要进行搬运时,将支撑架130与新风结构140拆除后,将构架层120中的空气放掉,便能将其收集,较为方便。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

更多
相关文章:
Tags:

上一条:一种模块化洁净装置下一条:模块化洁净风口
首页 | 关于我们 | 解决方案 | 工程案例 | 客户中心 | 洁净室标准 | 技术中心 | 联系我们
深圳、佛山、东莞、中山、江门、惠州、广州净化工程公司|无尘车间|洁净室|无尘室|净化车间|净化厂房|洁净厂房|洁净车间|洁净棚|GMP车间|GMP厂房等空调洁净工程施工及服务
拓展阅读:10万级净化车间标准|实验动物房|中央厨房|洁净室换气次数|洁净手术室规范|GMP洁净度等级|食品生产卫生规范|洁净厂房施工要点|无尘车间着装规范
Copyright © 2012-2018